我國(guó)鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生超過(guò)1億t的高爐礦渣，且作為廢渣未得到開(kāi)發(fā)利用，多露天堆放，占用大量土地，污染生態(tài)環(huán)境。21世紀(jì)初，高爐礦渣粉磨設(shè)備技術(shù)和礦渣微粉應(yīng)用經(jīng)濟(jì)技術(shù)得到鋼鐵行業(yè)的關(guān)注，多條礦渣粉磨生產(chǎn)線投產(chǎn)，促進(jìn)了冶煉廢渣的無(wú)害化、資源化處理，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。但礦渣微粉生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量的粉塵，且粒度細(xì)、濃度高、含水量高，使微粉線上的脈沖除塵器常產(chǎn)生阻力高、易糊袋、卸灰困難等問(wèn)題，所以根據(jù)微粉生產(chǎn)線實(shí)際情況選擇及設(shè)計(jì)合適的布袋除塵器尤為重要。
生產(chǎn)中，布袋除塵器的運(yùn)行阻力常常偏高，降低除塵效率，縮短濾袋壽命。當(dāng)運(yùn)行阻力超過(guò)1500Pa時(shí)，可判定該除塵器的運(yùn)行阻力偏高；當(dāng)運(yùn)行阻力超過(guò)2000Pa時(shí)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)通風(fēng)產(chǎn)生較大影響。由于微粉收集設(shè)備選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不同，其系統(tǒng)阻力及生產(chǎn)能力、產(chǎn)品粒徑也大不相同。
脈沖噴吹屬于強(qiáng)力清灰，噴射氣流在袋內(nèi)產(chǎn)生的壓力高于反吹風(fēng)。當(dāng)脈沖氣流經(jīng)過(guò)噴吹管和噴嘴射出時(shí)，瞬間高壓誘導(dǎo)作用吸引有效范圍內(nèi)的空氣沖入濾袋，誘導(dǎo)引入的空氣量是 脈沖閥噴出量的5}8倍。用較少的壓縮空氣誘導(dǎo)較多的經(jīng)過(guò)濾后的干凈熱氣清灰，且有利于設(shè)備抗結(jié)露，這就是 引流。噴射氣流產(chǎn)生的壓力在沖入濾袋時(shí)因獲得極高的加速度，可快速傳遞到濾袋底部，迫使濾袋和含粉塵的袋表面在拉伸、膨脹、收縮的剪切作用下，與粉塵脫離，清灰效果較好。
低壓行噴收塵器噴吹管較多，每排布袋對(duì)應(yīng)1個(gè)噴吹管，高壓氣流進(jìn)入噴吹管，再通過(guò)噴嘴吹入布袋中。當(dāng)濾袋的長(zhǎng)度及每排濾袋的數(shù)量確定后，計(jì)算噴嘴的開(kāi)孔孔徑仰噴吹管上為噴嘴所開(kāi)的孔)，沿氣流方向孔徑應(yīng)逐步增大位口，以平衡由于噴吹管前后壓力差造成的氣流量差異。噴嘴孔直徑的大小影響噴吹力大小，但噴吹管上所有孔徑總面積不能超過(guò)噴吹管截面積的70%，一般孔徑為8~10mm；開(kāi)孔數(shù)量由脈沖閥規(guī)格和噴吹管管徑?jīng)Q定，一般脈沖閥尺寸越大噴吹管管徑越大，開(kāi)孔數(shù)量越多；孔型為機(jī)加工成的圓形孔，以保證噴吹管內(nèi)能夠形成一定的靜壓力，氣流可高速通過(guò)噴嘴吹向?yàn)V袋，否則影響濾袋的清灰效果。
由于氣流速度過(guò)快，如噴吹管等會(huì)有一定振動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)松動(dòng)，導(dǎo)致噴嘴不能與濾袋垂直，所以噴管須固定牢固。
脈沖單機(jī)除塵器噴嘴設(shè)計(jì)時(shí)必須與下方濾袋對(duì)中且垂直，高速氣流不能直接吹到濾袋，否則會(huì)造成袋口處破損。由于濾袋較長(zhǎng)，需吹入較多氣流量才能保證清灰效果，一般設(shè)計(jì)只考慮 的二次引流。但往往二次引流氣量達(dá)不到較佳清灰效果，誘導(dǎo)引入的空氣量?jī)H為脈沖閥噴出量的3~5倍，需要在每個(gè)噴嘴的下方側(cè)面再開(kāi)2個(gè)φ15mm孔，形成一次引流，增加引流氣量，使誘導(dǎo)引入的空氣量高于脈沖閥噴出量的5~8倍，則清灰效果更好。
由于濾袋表面附著過(guò)多粉塵，當(dāng)除塵器清灰效率降低且不徹底時(shí)，可判斷運(yùn)行阻力升高。除濕度導(dǎo)致的結(jié)露會(huì)降低清灰效率外，不合理的噴吹高度也會(huì)影響清灰效率。噴嘴與濾袋之間要保證一定高度，一般為200~400mm。不同高度對(duì)濾袋清灰效果的影響不同，高度的選擇根據(jù)收塵器而定。
當(dāng)高度過(guò)低時(shí)，氣流直接吹到濾袋使濾袋破損，降低進(jìn)入濾袋的氣流量或壓力，使其不能到達(dá)濾袋底部，導(dǎo)致吸附的粉塵不能及時(shí)脫離，造成局部積灰，進(jìn)而導(dǎo)致除塵器阻力增高，濾袋負(fù)荷不均，降低了濾袋壽命；同時(shí)濾袋上端產(chǎn)生負(fù)壓形成袋內(nèi)引流，導(dǎo)致濾袋上端清灰不凈，濾袋過(guò)濾面積減少，濾袋浪費(fèi)300~500mm，氣布比提高，過(guò)濾風(fēng)速加大。
當(dāng)高度過(guò)高時(shí)，氣流的橫向分力使噴吹方向偏移，部分氣流直接噴在慮 袋外的花板上，浪費(fèi)有限的氣流，影口向清灰效果。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)項(xiàng)目：玻纖袋式除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。HMC型脈沖單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。ZTC型鍋爐除塵器是 我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。耐高溫除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，除塵率可達(dá)99.99%，是 目前理想除塵濾料。