其工作原理是：含塵煙氣由煙氣進(jìn)口經(jīng)分流板均勻沖擊在液面上，激起大量的泡沫和水滴，形成強(qiáng)烈的水花。當(dāng)煙氣改變方向，由慣性的作用及與溶液的反應(yīng)作用，將煙氣中的塵粒和硫化物從煙氣中轉(zhuǎn)移到液體中。脈沖除塵設(shè)備就通過慣性碰撞，攔截、捕集灰塵。而煙氣中的二氧化硫、三氧化硫等硫化物則與溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣等不溶物，與煙塵等沉積在一起，由除灰機(jī)排出去。
1.設(shè)備投入運(yùn)行前要全面檢查
檢查的內(nèi)容包括：設(shè)備內(nèi)部防腐層是否完好；補(bǔ)水系統(tǒng)和水位計(jì)是否正常；除灰裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；設(shè)備密封性是否良好等。要求司爐人員和管理人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能和構(gòu)造。
2.使用過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查水位、酸堿度(pH值)、除灰設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常與否。
(2)在啟動(dòng)過程中，為防止啟動(dòng)時(shí)電機(jī)電流過載，應(yīng)先關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口閥門，使引風(fēng)機(jī)在空載下啟動(dòng)，然后再逐漸開啟風(fēng)門。
(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)。要求每個(gè)班配有專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，經(jīng)常檢查水位、酸堿度，及時(shí)補(bǔ)充堿液(pH值控制在6~9之間)，及時(shí)排運(yùn)灰渣。對(duì)于安裝了pH自控投加脫硫劑系統(tǒng)和自動(dòng)補(bǔ)水裝置的除塵器，也要經(jīng)常檢查、巡視設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。
(4)除灰要及時(shí)。在供暖期間，除灰系統(tǒng)要連續(xù)運(yùn)行，以避免因間斷運(yùn)行時(shí)中斷時(shí)間太長，造成積灰過多，使設(shè)備無法運(yùn)行。停爐關(guān)閉風(fēng)機(jī)后，除灰系統(tǒng)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行2分鐘到半小時(shí)，以避免灰渣棚住設(shè)備。有的脫硫除塵器為直排式，即從灰斗的底部定期排出沉積的灰水混合物。此類單機(jī)除塵器須進(jìn)行灰水分離，分離后的水應(yīng)循環(huán)使用，分離出的灰渣應(yīng)妥善處理，避免二權(quán)污染。
(5)做好設(shè)備保溫防凍。
對(duì)于鍋爐除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
1、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
2、濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
3、預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
4、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
5、操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
鍋爐除塵器改裝不容忽視，由于除塵器制造廠家大多是個(gè)體戶，規(guī)模小，技 新鮮自來水在進(jìn)入鍋爐濕式除塵器進(jìn)行煙氣除塵過術(shù)力量薄弱，除塵器質(zhì)量難免有問題，司爐工操作運(yùn) 程中，洗滌下來大量飛灰和未燃盡微小碳粒并吸收了行維護(hù)不善，造成煙氣帶水，導(dǎo)致廢水PH值下機(jī)進(jìn)氣箱引起濕灰堆積，使引風(fēng)機(jī)葉輪帶水粘灰，轉(zhuǎn) 降，廢水中含大量粒徑小的煙塵，在　鍋爐除塵器改造廢水中呈懸子失掉平衡，引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)、腐蝕，造成煙道阻力急 浮狀態(tài)，在無擾動(dòng)靜止情況下，沉降速度較慢。
鍋爐除塵器改造廢水循環(huán)回用后，引風(fēng)機(jī)葉輪、除塵器廢水基本上沒有經(jīng)過需要處理而排放掉，這不僅浪費(fèi) 環(huán)形噴管腐蝕大量水資源，還給生態(tài)環(huán)境造成二次污染，許多鍋爐 許多改裝濕式除塵器的單位，為了節(jié)約用水，均運(yùn)行后普遍產(chǎn)生以下問題：鍋爐除塵器的改裝采用沉降法廢水封閉循環(huán)回用工藝。
在鍋爐除塵器的早期運(yùn)用中，很多項(xiàng)目有失敗的教訓(xùn)，鍋爐除塵器主要原因在于當(dāng)時(shí)的技術(shù)及配套件，特別是濾袋這一除塵器關(guān)鍵配套件的質(zhì)量不過關(guān)，國內(nèi)外都缺少價(jià)格合理、耐高溫、耐腐蝕、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
鍋爐除塵器應(yīng)用前景首先，電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定，電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。
鍋爐除塵器應(yīng)用前景其次，電除塵器的運(yùn)行綜合費(fèi)用高，電除塵器在運(yùn)行一個(gè)周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重，為保證其正常運(yùn)行，電廠不得不經(jīng)常對(duì)電除塵器進(jìn)行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。
鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵-多管旋風(fēng)除塵-麻石水膜除塵-靜電除塵的過程，鍋爐除塵器應(yīng)用前景：隨著國家對(duì)環(huán)保的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。
目前，隨著布袋除塵器核心部件，濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運(yùn)用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應(yīng)用的時(shí)機(jī)日漸成熟。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營項(xiàng)目：氣箱脈沖布袋除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。PL型單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。6T鍋爐脫硫除塵器是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。針刺氈除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，是 目前理想除塵濾料。