主營:除塵設(shè)備,除塵配件,選礦業(yè)除塵器,脈沖除塵器,脈沖除塵設(shè)備,選礦業(yè)除塵設(shè)備,浮塵煙霧除塵器,工業(yè)粉塵收集器,羊絨除塵器,脫硫脫硝設(shè)備
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脈沖除塵器很高的凈化效率—對于0.2μm以上的粉塵,排放濃度<;1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜先進(jìn)制造技術(shù),使除塵過程實(shí)現(xiàn)了表面過濾,運(yùn)行過程中設(shè)備阻力不隨清灰過程和粉塵的附著程度的改變而變化,阻力恒定,降低設(shè)施的運(yùn)行成本;無骨架剛性結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)長壽命—由于燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu),因此不存在纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。 脈沖除塵器壽命長的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于,濾板的無故障運(yùn)行時(shí)間長,它不需要進(jìn)行類似脈沖除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,使燒結(jié)板過濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長期有效的免維護(hù)運(yùn)行。其耐壓、耐腐、耐摩及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多,因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上;廣泛的適應(yīng)性 —適應(yīng)所有粉塵,由其是鈉米級較細(xì)粉塵更顯優(yōu)點(diǎn),并且處理原始粉塵的原始濃度可在500mg/m3cc以內(nèi),可省去系統(tǒng)的預(yù)除塵設(shè)備;良好的耐濕及耐微量油性,可處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強(qiáng)的水—塵共存粉塵,同時(shí)包括特別化學(xué)粉塵及水霧類等;不受粉塵粒度及比電阻影響,可防止靜電,除塵效率穩(wěn)定不變;先進(jìn)的清灰控制系統(tǒng) —采用智能控制系統(tǒng)。 脈沖除塵器特別的壓縮空氣反吹裝置,使得噴吹效果更有效,且每個(gè)元件均采用特別長壽命設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品質(zhì)量為保證。特別設(shè)計(jì)的濾板內(nèi)腔反吹結(jié)構(gòu),保證了更高的清灰效率,并很大的減少軟性濾袋對壓縮空氣能量的消減,很大的節(jié)省了壓縮空氣用量;可橫向、縱向任意組合的模塊化結(jié)構(gòu) ——世界板式模塊化組合設(shè)計(jì),在不使用工程機(jī)械的條件下任意組裝,采用數(shù)控機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)模具生產(chǎn),橫插式結(jié)構(gòu)拆裝方便,使得工廠施工造價(jià)大為降低,維護(hù)檢修方便;采用機(jī)電一體化控制設(shè)備,設(shè)施運(yùn)行全自動(dòng)化智能監(jiān)控;占地面積小,設(shè)備由于采用了具有很高表面積的燒結(jié)板和設(shè)計(jì)緊湊的多單元化組裝式箱體,很大的減少了設(shè)備所占用的空間,與袋式和電除塵器相比,減少了2-4倍。 對于除塵濾袋糊袋原因得出的結(jié)論和解決辦法: 1、粉塵本身的粘性比較大,當(dāng)其與濾料纖維接觸時(shí),分子間作用力比較強(qiáng)。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。 2、有些粉塵雖然沒有粘性,但其很容易潮解,當(dāng)其被截留在纖維表面后,會(huì)吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。 3、有些粉塵黏附性可能并不強(qiáng),但是其可以吸收煙氣中的水分并進(jìn)行重結(jié)晶的化學(xué)過程,生成新的水硬性的物質(zhì)或結(jié)晶物,形成的“結(jié)殼”覆蓋在除塵濾袋表面。比如:水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。 4、除塵濾袋即使粉塵本身并沒有粘性,但如果粉塵顆粒較細(xì),并且粉塵的含水量比較大,粉塵很容易均勻吸附在濾料表面,形成一層“浮灰”,附著力并不很強(qiáng),但很難清理。運(yùn)行時(shí)間越長,“浮灰”越厚。一般燃煤電廠可能發(fā)生此種情況,特別是對于長度超過6米的濾袋比較容易發(fā)生。 單機(jī)除塵器使用一段時(shí)間之后因?yàn)檫^濾的粉塵較多濾袋積灰可能會(huì)比較嚴(yán)重,濾袋積灰嚴(yán)重也代表著布袋過濾效率和性能會(huì)有所下降,那么怎樣對濾袋上的積灰進(jìn)行處理呢,積灰嚴(yán)重的原因又是什么呢,如何讓設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到理想的過濾效果,怎樣定期維護(hù)過濾原件,下面我們一起來了解一下。鍋爐除塵器采用負(fù)壓操作、外濾式的情況下,含塵氣流進(jìn)入除塵布袋,不管選擇哪種清灰方式,除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后,在除塵布袋的底部都會(huì)出現(xiàn)積灰的問題。對于除塵器積灰過多在工作中要引起足夠的重視,如果發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性的灰位過高,要檢查氣力輸灰系統(tǒng)是否故障,或檢查灰斗保溫狀況,是否是因?yàn)榻Y(jié)露而造成灰結(jié)塊所致等。鍋爐除塵器積灰過多的危害: 1、灰斗內(nèi)灰位過高,下層灰受到較大壓力容易結(jié)塊,時(shí)間長了灰流不下來造成搭橋,使積灰越來越多得停車處理。 2、除塵器灰斗灰位過高會(huì)引起灰二次飛揚(yáng),增加除塵器負(fù)荷,降低除塵器效率。 3、當(dāng)灰位達(dá)到足夠高時(shí),會(huì)局部淹沒除塵布袋。 4、積灰過多,嚴(yán)重的更會(huì)產(chǎn)生灰斗變形。 鍋爐除塵設(shè)備對鍋爐產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行除塵的時(shí)候,除塵設(shè)備都是需要做成具有防爆措施的防爆除塵器,這樣即使發(fā)生不可挽回的爆炸事件,也能將損失降到低。防爆鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是直接采用其措施本體結(jié)構(gòu),這樣的特別設(shè)計(jì)可以有效的防止其爆炸,除塵器內(nèi)部構(gòu)件中可燃的粉塵出現(xiàn)積灰的情況,設(shè)備中分隔板以及梁隔板等都需要做好其設(shè)置防塵板。防塵板的傾斜度是不能小于70度的,這樣可以有效的防止因?yàn)閮啥繁陂g的夾角太小而導(dǎo)致積灰現(xiàn)象。鍋爐除塵器灰斗堆灰現(xiàn)象時(shí)常會(huì)發(fā)生,原因是灰塵含水量過高,灰塵含有相應(yīng)水量時(shí)產(chǎn)生粘結(jié),不易脫落造成灰斗內(nèi)搭橋,排除方法:除塵器可全部保溫,灰斗處增設(shè)倉壁振打器。 寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司(http://www.yclthb.com)主營項(xiàng)目:高溫布袋除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法,使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下,造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。XMC脈沖單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi),亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。10T鍋爐除塵器是 我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。耐高溫除塵布袋具有通氣能好,除塵效率高,并且有一定的耐酸,耐堿及耐熱能力,織造過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,故除效果好,是 目前理想除塵濾料。
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