鍋爐除塵器改造需長(zhǎng)期停用，須采取保養(yǎng)措施，以防布袋受潮、板結(jié)和腐蝕，同時(shí)關(guān)閉除塵設(shè)備所有進(jìn)口閥門(mén)，在停機(jī)期間按規(guī)定時(shí)間間隔打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)，利用煙囪自然通風(fēng)4h，或者打開(kāi)電加熱器加熱8h，以驅(qū)除脈沖除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣，保持干燥，鍋爐除塵器改造應(yīng)用在火電、燃煤鍋爐、冶煉等行業(yè)，同時(shí)憑借著除塵功效得到了企業(yè)行業(yè)的需求，而且也為改良環(huán)境污染起到了重要的推動(dòng)作用。
一、操作人員的規(guī)范操作很是重要我們知道要想讓機(jī)械性能很好的釋放出來(lái)，提升機(jī)械的服務(wù)功效，對(duì)于操作人員而言有著嚴(yán)格的規(guī)定。尤其是對(duì)于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言如果操作人員對(duì)于自己操作的鍋爐除塵器的性能、使用注意問(wèn)題、操作技巧等掌握，這無(wú)疑是發(fā)揮除塵器功效的有效的保障。
如果相反對(duì)于鍋爐除塵器的知識(shí)技能不聞不問(wèn)不利于更順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問(wèn)題那更是束手無(wú)策了，當(dāng)小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解就會(huì)引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對(duì)于操作人員規(guī)范操作很是重要。
二、對(duì)于鍋爐除塵器改造保養(yǎng)的必需性同樣的我們對(duì)于機(jī)械性能發(fā)揮，不僅僅是會(huì)使用，更為關(guān)鍵的是要學(xué)會(huì)科學(xué)合理的維修保養(yǎng)，這也是提升機(jī)械工作效率，同時(shí)也是有效的延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的保障，對(duì)于鍋爐除塵器這樣的環(huán)保設(shè)備而言科學(xué)合理的維修保養(yǎng)至關(guān)重要。
停機(jī)時(shí)，假如停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意除塵器的保溫，假如停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，則應(yīng)為濾袋清灰，并使用引風(fēng)機(jī)把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。
1、鍋爐除塵器改造要設(shè)專(zhuān)人操作和維修。滾動(dòng)部位守時(shí)注油。全部掌握除塵器的性能和結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)及時(shí)處理，保證除塵體系正常工作。值班人員要記錄當(dāng)班工作狀況及有關(guān)數(shù)據(jù)。假如發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。
2、除塵器阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據(jù)阻力狀況用操控柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
3、壓縮空氣體系的空氣過(guò)濾器要守時(shí)排污，氣包排水閥要守時(shí)排水。有貯氣罐的也要守時(shí)排水。
4、操控閥要由人員維修，守時(shí)對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
5、鍋爐除塵器改造發(fā)動(dòng)時(shí)首要依托燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，簡(jiǎn)單發(fā)生結(jié)露。
單機(jī)除塵器是以壓縮氣體（空氣或氮?dú)猓榍寤覄?dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)放出和誘導(dǎo)出的高速氣流而清灰的袋式除塵器。目前開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的脈沖袋收塵器主要有：整箱清灰的氣箱脈沖袋收塵器；逐行清灰的單機(jī)袋收塵器（機(jī)內(nèi)和機(jī)外換袋2種）；逐行清灰的長(zhǎng)袋除塵器；分室和逐行清灰相結(jié)合的長(zhǎng)袋脈沖袋收塵器以及濾筒式除塵器。
1、正確認(rèn)識(shí)污染源： 
主要是弄清污染源塵氣性質(zhì)和排氣量塵氣性質(zhì)包含煙塵類(lèi)型、濃度、溫度、濕度、酸堿度、粒度、硬度、粘性等，以此確定設(shè)備及濾料材質(zhì)，清灰方式，過(guò)濾風(fēng)速等如煤粉制備系統(tǒng)的收塵設(shè)備，其濾料應(yīng)選用防油，防水防止靜電滌綸針織毯排氣量來(lái)計(jì)算設(shè)備實(shí)況處理風(fēng)量如處理風(fēng)量大，可選用離線或在線型式的長(zhǎng)袋脈沖除塵器。
2、結(jié)合工藝要求，確定除塵設(shè)備型式：
主要指進(jìn)出風(fēng)方式、卸灰輸灰方式室內(nèi)或室外安裝及場(chǎng)地空間等如設(shè)備是室內(nèi)安裝則要考慮換袋空間（2-8m），若無(wú)換袋空間，可選用機(jī)內(nèi)換袋的脈沖除塵器（如水泥庫(kù)頂、低等場(chǎng)所）；如工藝中有運(yùn)輸機(jī)械輸灰，則設(shè)備可用多錐體灰斗型式。
3、設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速的選擇：
據(jù)經(jīng)驗(yàn)，脈沖袋收塵器凈過(guò)濾風(fēng)速一般以1 2-1.5m/min為好，但凈化煤粉、濕度、粘性硬度大塵源（如烘干機(jī)、窯頭蓖冷機(jī)塵源）時(shí)，以0.8-m /min為好，濃度小的干燥塵氣（如空氣過(guò)濾、包裝機(jī)塵源），其過(guò)濾風(fēng)速可酌情如用玻纖針織氈濾料，其過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)0.8m/min。
4、設(shè)備清灰系統(tǒng)：
清灰系統(tǒng)主要包含氣包提升閥（含氣動(dòng)和電動(dòng)沐脈沖閥、噴吹管、文丘里等氣包（圓形和方形）必需有足夠容量，滿足噴吹氣量，同時(shí)氣包前氣源應(yīng)有過(guò)濾裝置如設(shè)備用氣量超過(guò)2m3/min，則要用2個(gè)小氣包或1個(gè)長(zhǎng)氣包，以保證足夠的氣壓和氣量噴吹管應(yīng)保證脈沖氣流量進(jìn)入和后面的一個(gè)濾袋的差別在10%以內(nèi)。脈沖閥（ 220V和24V）有直角式直通式、淹沒(méi)式等型式供選操文丘里有埋入袋籠（袋籠應(yīng)對(duì)焊，無(wú)毛刺，且鍍鋅處理）和安裝于花板上2種，安裝文丘里的除塵器，可增加清灰面積，提高清灰效率（10%--30%，但換袋不太方便，且布袋接口技術(shù)還需提高。
5、設(shè)備控制系統(tǒng)：
脈沖除塵器控制大都選用PLC可編程控制器，也可用工控機(jī)、單片機(jī)集成模塊，其電壓以220V為好，抗干擾及衰減性能強(qiáng)，且能實(shí)現(xiàn)多參數(shù)的呈現(xiàn)和監(jiān)挽其方式有時(shí)間控制和壓差控制，一般為時(shí)間控制。
6、花板孔間距：
花板孔間距直接關(guān)系到濾袋間距如濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞磨損，而且影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足，降低濾袋壽命，影響設(shè)備使用效果據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。
脈沖袋收塵器是一種除塵器，塵氣經(jīng)之凈化后的排放濃度小于5（lng/m3選用中只要注意分析污染源性質(zhì)，合理確定除塵器型式及相關(guān)配置，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和管理，脈沖袋收塵器能在粉煙塵治理和回收中發(fā)揮重要作用。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)項(xiàng)目：高溫布袋除塵器是 采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。HMC型脈沖單機(jī)除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)。從除塵器上清除下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi)，亦可直接落在皮帶上或其它排塵設(shè)備上。6T鍋爐脫硫除塵器是 我國(guó)目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環(huán)保產(chǎn)品。常溫除塵布袋具有通氣能好，除塵效率高，并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，織造過(guò)程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除效果好，是 目前理想除塵濾料。