荊門96袋單機布袋除塵器@宏海環(huán)?，F(xiàn)貨供應單機除塵器的主要特點是運用新的脈沖清灰技術，改進了過去在反吹風清灰和一般脈沖清灰中除塵效果不明顯，效率低以及壓力損耗大等一系列缺點，從而也提高了單機除塵器的壽命，對降低成本起了很大的作用，另外它是采用上部抽袋的方式，改善了過去的換袋的方式，更人性化也更加安全清潔。除此之外，它的箱體也進行了一系列創(chuàng)新，采用了先進的，能夠有優(yōu)秀密封性的氣密性設計，令制作過程更加簡便，同時在運行過程中的漏風率非常低。且在進出口處布置緊密，令氣流的阻力更小。

單機除塵器布袋的結構型式有：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和孔型袋（圓筒形）。

2、按進出風方式分為：下進風上出風及長進風下出風和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的凈化方式分為：外濾式及內濾式。濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不一樣纖維織成的濾料擁有不一樣機能。慣用的濾料有208或者901滌輪絨布，采用氣溫普通不超越120℃，通過硅硐松脂處理的玻璃纖維濾袋，采用氣溫普通不超越250℃，棉毛織物普通合用沒有有侵蝕性；氣溫在80-90℃以下含塵氣態(tài)。

單機除塵器與國內其它單機布袋除塵器相比，經濟實用、結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（內濾式），主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設備等排放和揚塵點的除塵器。UF單機除塵器組采用滌綸布袋給合袋，入口氣體溫度小于120度，在入口氣體含塵濃度100g/m3，出口氣體含塵濃度達到國家排放標準。單機除塵器型式分類，下進氣式、有支承架及灰斗為A型，無支承架及灰斗為B型和下進氣、無灰斗為C型，以滿足不同場合的使用要求。

單機除塵器是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過花板孔兩種方式進除塵濾袋。含塵氣體透過除塵濾袋變?yōu)閮魵?，進入箱體，再經箱體上部排放口，由風機排走。粉塵積附在除塵濾袋內表面且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，當阻力上升到約1500pa時，為了使袋式除塵器繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵，具體清灰時，首選關閉頂上風機，啟動搖動電機，由于搖動電機上偏心作用，帶動連桿使搖動軸左右來回轉動。除塵濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完即停止搖動電機，重新啟動風機，使袋式除塵器重新開始工作，上述動作是通過控制儀來自動控制完成的。

單機除塵器的功能特點：

1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散；

2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環(huán)境；

3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度；

4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附；

5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故；

6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率；

7、除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質量和生產效率；

8、單機除塵器行業(yè)發(fā)展概況除塵設備主要應用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業(yè)。

單機布袋除塵器的安裝注意事項：

單機布袋除塵器安裝在產生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

1、單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

2、單機布袋除塵器根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

3、單機布袋除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

4、為了保證除塵設備處于   佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

5、單機布袋除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

6、吸塵罩是保證單機布袋除塵器機組處于   佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

7、該單機布袋除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機布袋除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

單機除塵器的使用注意點：

1、為了保證單機除塵器處于較佳工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

2、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于較佳狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。

3、根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保單機除塵器正常工作。

4、根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

5、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門，及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。

6、單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉，風量很小，需調換電源接線）。

7、單機除塵器電控箱蓋，在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。

單機布袋除塵器在工業(yè)除塵中經常會治理一些高溫性質的粉塵，如果不能采用單機布袋除塵器進行除塵的話，那么設備運行中很有可能會產生燃燒爆炸現(xiàn)象，所以單機布袋除塵器的防爆技術變得尤為重要。這是決定設備穩(wěn)定運行的關鍵步驟和技術措施，所以想要單機布袋除塵器運行穩(wěn)定不產生燃燒爆炸現(xiàn)象，宏海小編提醒需要注意以下幾個問題：

1、設備密閉：當單機布袋除塵器管道與設備密閉不良時，可能發(fā)生因空氣漏入或可燃燒泄露而燃燒爆炸。因此，必須保證設備系統(tǒng)的密閉型。

2、廠房通風：要求管道系統(tǒng)達到好的密閉是不可能的，所以必須加強廠房通風，以保證車間內可燃物濃度不致達到危險的程度。而且對于因設備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生運行故障時，會散發(fā)大量可燃氣體的車間，應設置事故排風系統(tǒng)，以備急需時的使用。

3、加強可燃物濃度的檢測與控制：為防止管道系統(tǒng)內可燃物濃度達到爆炸濃度，應設置必要的檢測儀器，以便經常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài)，實現(xiàn)自動報警。在系統(tǒng)風量設計時，除考慮滿足凈化要求外，還應校核其中可燃物濃度，必要時加大設計風量，以保證輸送氣體中可燃物濃度低于爆炸濃度下限。

單機布袋除塵器的防爆防燃措施是非常值得重視的，如果設備不具備防爆措施，用普通除塵器來治理高溫粉塵的話，那么設備產生燃燒爆炸的幾率是非常大的，一旦產生爆炸帶來的損失是不可想象的，所以希望大家在對單機布袋除塵器選型的時候要考慮選擇防爆型單機布袋除塵器，這樣可以讓設備一致處在穩(wěn)定運行的狀態(tài)。

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