汕尾60噸燃煤鍋爐電袋復(fù)合除塵器廠家創(chuàng)新設(shè)計(jì)&優(yōu)勢說明電袋復(fù)合除塵器以保證近、中、長期的環(huán)保排放要求，電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長期高效、穩(wěn)定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。滿足現(xiàn)有工況條件下，采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有最小最快的優(yōu)勢。電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達(dá)到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

電袋復(fù)合式除塵器是通過電除塵與布袋除塵有機(jī)結(jié)合的一種新型的高效除塵器，它充分發(fā)揮電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)點(diǎn)，以及兩者相結(jié)合產(chǎn)生新的優(yōu)點(diǎn)，同時能克服電除塵器和布袋除塵器的缺點(diǎn)。電袋除塵器由于有前級電場的存在，收集了大部分的粉塵，只有小部分粉塵進(jìn)入后面袋區(qū)，在實(shí)際運(yùn)行中，前級電場也起到了緩沖區(qū)的作用，提高了設(shè)備的容錯能力，并且使粉塵充分荷電，粉塵排列蓬松有序，延緩了濾袋本身阻力的上升，延長了濾袋的壽命。

電袋復(fù)合式除塵器性能特點(diǎn)：

a、電袋復(fù)合式除塵器除塵效率高，不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以使除塵器出口顆粒物濃度長期高效、穩(wěn)定保持在30mg/m3以下。

b、與電除塵器相比，煙氣粉塵性質(zhì)的適用范圍更廣，對不同性質(zhì)的煙氣，都具有較好效果。電力損耗方面，其耗電量比較低，綜合能耗更優(yōu)。

c、與常規(guī)布袋除塵器相比，其工作的負(fù)荷比較低，清灰周期是常規(guī)布袋除塵器的2倍以上，設(shè)備的濾袋能夠使用較長時間。

d、電袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定可靠，整體維護(hù)量少，可以大幅降低除塵器濾袋及配件的更換維護(hù)費(fèi)用。

電袋復(fù)合式除塵器優(yōu)點(diǎn)介紹：

（1）電場預(yù)除塵不僅可以降低濾袋的粉塵負(fù)荷量, 還會使濾袋表面的粉餅層變得疏松。這是因?yàn)闊煔夥蹓m通過前級電場電暈荷電后, 由于帶上同極電荷而產(chǎn)生相互斥力, 使形成的粉塵層孔隙率高、透氣性好, 易于剝落。這樣就可以降低清灰頻率, 延長濾袋的清灰周期, 節(jié)省清灰能耗, 延長濾袋使用壽命;

（2）保證長期高效穩(wěn)定運(yùn)行，電袋復(fù)合式除塵器的除塵效率不受煤種、煙氣特性、飛灰比電阻影響，可以長期保持高效、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行，保證排放濃度低于30mg/Nm3。

（3）運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時間長，具有節(jié)能功效。電袋復(fù)合式除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小，再加上粉塵荷電效應(yīng)作用，因此濾袋形成的粉塵層對氣流的阻力小，易于清灰，比常規(guī)布袋除塵器低500Pa以上的運(yùn)行阻力，清灰周期時間是常規(guī)布袋除塵器4-10倍，大大降低設(shè)備的運(yùn)行能耗。濾袋使用壽命長。由于濾袋清灰周期大大延長，所以清灰次數(shù)減少，且濾袋粉塵透氣性強(qiáng)、阻力低，濾袋的強(qiáng)度負(fù)荷小，從而延長濾袋使用壽命。

（4）運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。電袋復(fù)合式除塵器通過適量減少濾袋數(shù)量、延長濾袋的使用壽命、降低運(yùn)行阻力、延長清灰周期等途徑大大降低除塵器的運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。

電袋復(fù)合式除塵器由于具有2種不同原理、不同結(jié)構(gòu)的設(shè)備, 看上去比較復(fù)雜。但根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況看, 日常運(yùn)行管理還是比較簡單。

（5）電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達(dá)到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

（6）易于實(shí)現(xiàn)細(xì)微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復(fù)合除塵器工作機(jī)理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，更容易實(shí)現(xiàn)對細(xì)微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實(shí)現(xiàn)對細(xì)微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。

靜電除塵器的改造方法及特點(diǎn)：

1、拆除電除塵器內(nèi)部及頂部的各種部件。包括極板、極線、振打裝置、上下框架、整流變壓器、多孔板和頂部蓋板等，通常只留下一個空殼。

2、安裝除塵器進(jìn)、出口煙道擋板閥。有些改造可能涉及到煙道和除塵器進(jìn)、出口的改造。對進(jìn)入各室的煙氣量要精確計(jì)算，并進(jìn)行氣流分布實(shí)驗(yàn)，保證各室的氣流相對均勻。

3、在除塵器殼體內(nèi)安裝煙氣導(dǎo)流板和氣流均布裝置。導(dǎo)流板的設(shè)計(jì)要考慮防磨。

4、根據(jù)凈氣室和通道的位置，安裝入孔門、視窗、走道及扶梯。設(shè)立的入孔門要采取密封和保溫措施，視窗的設(shè)置應(yīng)能從除塵器外部方便的看到花板的積塵情況。

5、濾袋的選擇與安裝。 袋式除塵器 的濾袋選擇主要取決于煙氣量、煙氣溫度、煙氣成份、粉塵特性、除塵器的尺寸、安裝使用要求及成本。

6、安裝凈氣室和頂蓋。凈氣室設(shè)計(jì)高度要便與袋籠的安裝，頂蓋的設(shè)計(jì)要考慮清灰管道和其他設(shè)備的布置及起吊裝置的運(yùn)行。

7、設(shè)備清灰體系。清灰體系首要包含壓縮空氣設(shè)備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關(guān)的電器元件。一般都設(shè)3種清灰設(shè)備，即差壓主動反吹清灰、時間繼電器主動清灰和手動清灰。依據(jù)濾袋的運(yùn)用壽命和積塵狀況。乃至和能夠?qū)翰钪鲃臃创登寤以诜譃榭臁⒅?、?中方法。

8、維護(hù)體系的設(shè)備。包含旁路煙道、除塵器進(jìn)口煙氣超溫報(bào)警和緊迫降溫設(shè)備。為了防止鍋爐焚燒燃油損壞濾袋而設(shè)置旁路煙道時，涉及到鍋爐與除塵器的聯(lián)接和合作，特別從旁路煙道切換到除塵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)時，爐堂負(fù)壓將有較大的動搖，要求爐膛負(fù)壓主動設(shè)備反映敏捷，動作靈敏。另一個為題是煙溫，國內(nèi)大多數(shù)鍋爐的煙溫均超過規(guī)劃值，有些超溫幅度還較大，必需經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試及投入吹灰器來控制。此外也可在煙道增設(shè)緊迫報(bào)警和緊迫降溫設(shè)備。

影響電袋復(fù)合除塵器效率的主要因素：

電袋復(fù)合除塵器的前級電區(qū)，電除塵器高壓供電和低壓控制電氣系統(tǒng)故障；電暈級系統(tǒng)因振打、熱膨脹、積灰等造成極間距變化的故障，運(yùn)行中直接表現(xiàn)為二次電壓升至較低便發(fā)生閃絡(luò)，無法使二次電壓保持較高水平使收塵性能惡化，同樣，集電極系統(tǒng)的陽極板、振打裝置故障也將影響除塵效率；后級袋區(qū)脈沖噴吹系統(tǒng)缺陷及故障，凈氣室、濾袋泄露等故障；輸灰系統(tǒng)故障如閥門泄露，輸灰管道堵塞等。另外灰斗加熱等缺陷造成灰斗高料位和除塵器本體人孔漏風(fēng)問題也不容忽視。

由于電袋復(fù)合除塵器電區(qū)輸送灰量占處理灰量的80％，如輸灰程序無法自動運(yùn)行，短時間內(nèi)會造成灰斗料位升高，嚴(yán)重時，甚至需要停電區(qū)整流器，造成電場停運(yùn)，加劇濾袋磨損，增大袋區(qū)處理灰量。所以，檢修時需格外注意檢查電區(qū)輸灰管道各閥門動作是否正常及是否存在內(nèi)漏等影響輸灰程序自動運(yùn)行因素，若有缺陷，務(wù)必在檢修期內(nèi)及時消除，以免發(fā)生除塵器投運(yùn)后緊急消缺應(yīng)對倉促情況，影響除塵效率。

袋區(qū)檢修應(yīng)注意的主要是脈沖閥和凈氣室的噴吹管部件。安裝脈沖閥時，注意必須將膜片上的灰塵及管道銹蝕物清理干凈，否則易造成漏氣，使氣包壓力降低，定期噴吹無法進(jìn)行。噴出管在檢修時要仔細(xì)檢查噴吹孔是否垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度≤0.4mm，否則噴吹氣流會沖刷濾袋，使濾袋過早失效，甚至發(fā)生泄漏。另外檢查花板孔周圍濾袋的彈簧圈處是否漏灰，若發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理，無法修復(fù)時，必須更換整條濾袋。

電袋復(fù)合除塵器在燃煤電廠的應(yīng)用越來越廣泛，它的性能優(yōu)勢也隨之顯現(xiàn)出來，要保證除塵器的除塵效率，必須把除塵器的維護(hù)檢修放在設(shè)備管理工作的重要位置，使其為企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)貢獻(xiàn)最大力量。

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