湛江對(duì)接閥式管道+布袋除塵器在焦化廠煙氣治理中的優(yōu)缺點(diǎn)分析焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)、消音器及煙囪排入大氣。通過布袋除塵器和冷卻器捕集下來的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，最后由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過摩電道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟?

焦側(cè)爐頭煙除塵工藝流程：

推焦時(shí)，推焦桿對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)打開。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成，操作人員取消無線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開，對(duì)焦推焦的吸塵干管閥門自動(dòng)關(guān)閉，推焦工作完成。

裝煤時(shí)，對(duì)位完成，操作人員向地面站發(fā)送無線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速，同時(shí)平衡閥關(guān)閉，對(duì)應(yīng)裝煤吸塵干管的閥門打開；開始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi)，由風(fēng)機(jī)引力作用，經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化，凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成，操作人員取消無線信號(hào)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，同時(shí)平衡閥打開，對(duì)應(yīng)裝煤的吸塵管道閥門半閉，裝煤工作完成。

攔焦除塵工藝流程

推焦時(shí)，從焦側(cè)爐頭處外逸的煙氣由導(dǎo)流板導(dǎo)入導(dǎo)焦柵上部有吸塵罩風(fēng)，由助引風(fēng)機(jī)送入攔焦車吸塵罩。焦碳跌落到熄焦車箱時(shí)產(chǎn)生的煙塵由攔焦車吸塵罩捕集，一并進(jìn)入皮帶導(dǎo)通小車，再進(jìn)入皮帶密封集塵干管，zui后進(jìn)入地面站進(jìn)行凈化處理。

推焦工作時(shí)，司機(jī)提前約30-50秒向地面站發(fā)送無線信號(hào)，使風(fēng)機(jī)自動(dòng)由怠速狀態(tài)轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時(shí)相對(duì)應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥打開，非常閥自動(dòng)關(guān)閉。工作完成，司機(jī)取消信號(hào)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)由高速狀態(tài)轉(zhuǎn)為怠速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。同時(shí)相對(duì)應(yīng)的皮帶密封干管上的切換閥關(guān)閉，非常閥自動(dòng)打開。

攔焦收集罩的改造：

宏海環(huán)保利用現(xiàn)有攔焦收集罩改造。集塵罩的寬度要大于熄焦車寬度，長(zhǎng)度為熄焦車長(zhǎng)度的2/3，為了減少集塵罩的漏風(fēng)，將電機(jī)車及熄焦車進(jìn)行局部改造，使其外形盡量與集塵罩相吻合，為減小重量，防止熱變型并考慮耐腐蝕，集塵罩采用不銹鋼螺栓把合，宏海環(huán)保面板采用2mm不銹鋼。攔焦收集罩利用皮帶導(dǎo)通小車與焦側(cè)皮帶密封式集塵干管連通，收集出焦過程散逸的煙塵，并將煙塵送入集塵干管。

焦化廠除塵器的治理范圍：

焦?fàn)t地面除塵站分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分。

1、出焦除塵治理部分：焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)產(chǎn)生大量煙塵，經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵收集起來，送入集塵管道，經(jīng)冷卻器對(duì)煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)除塵器處理后，干凈的氣體進(jìn)入大氣。

2、裝煤煙塵治理部分：裝煤煙塵治理難點(diǎn)在于裝煤時(shí)，產(chǎn)生的煙塵很輕且粘性很大，如果處理不妥，整個(gè)體系不能正常工作。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室，爐頭產(chǎn)生的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi)，上部殘余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩，經(jīng)導(dǎo)煙燃燒車充分燃燒后進(jìn)入地面除塵站。

焦化廠除塵器裝煤時(shí)爐頂放散孔產(chǎn)生大量的粉性煙塵進(jìn)入導(dǎo)煙燃燒車，1000攝氏度狀況下燃燒去除苯并芘等粘性有害物質(zhì)，燃燒后，殘余煙塵進(jìn)入地面站除塵站處理，煙氣起首進(jìn)入粘性煙塵吸附裝置，進(jìn)一步去除粘性殘存物質(zhì)，進(jìn)入預(yù)處理器結(jié)合預(yù)噴涂使煙塵比重增加，使之沉降，保護(hù)布袋，經(jīng)布袋除塵器處理干凈，達(dá)標(biāo)后排入大氣。沉降后的粉塵經(jīng)刮板機(jī)收集。為防止粉塵二次污染，經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕后外運(yùn)。至此，一次出焦和裝煤的除塵工藝完成。

焦化廠靜電除塵器改造步驟：

1.去除靜電除塵器內(nèi)部的各種部件，包括極線、極板、振打系統(tǒng)、變壓器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都應(yīng)去除?，F(xiàn)有的除塵器地基不動(dòng)，外殼、出風(fēng)管路、輸灰裝置不做改動(dòng)，即可改造為脈沖布袋除塵器，可利用原外殼，節(jié)約資金，節(jié)省改造工期。

2.安裝花板、擋板、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)。對(duì)管道及進(jìn)出風(fēng)口改動(dòng)以達(dá)到效果。在結(jié)構(gòu)體上部設(shè)計(jì)安裝凈氣室。

3.頂蓋安裝檢修門、走道及扶梯。根據(jù)凈氣室及通道的位置來安裝檢修門、走道及扶梯。

4.安裝濾袋。布袋除塵器的濾材選擇至關(guān)重要，主要取決于風(fēng)量、氣流溫度、濕度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價(jià)格成本。選擇合適的濾材對(duì)整個(gè)工程的成敗起著舉足輕重的作用，特別對(duì)脈沖除塵器高溫玻璃纖維濾件，如選用不當(dāng)，改造后的布袋除塵器未必會(huì)優(yōu)于原有的靜電除塵器。只有合理的設(shè)計(jì)、選型和安裝濾袋才會(huì)保證高效率除塵及最少的維護(hù)量。

5.安裝清灰系統(tǒng)。清灰系統(tǒng)主要包括壓縮空氣管線、脈沖閥、氣包、噴吹管及相關(guān)的電器元件。同時(shí)盡可能實(shí)行按壓差清灰。當(dāng)控制器感應(yīng)到壓差增到高位時(shí)會(huì)啟動(dòng)脈沖閥噴吹至合適的壓差而中止。根據(jù)不同的工藝條件，清灰的“開”、“關(guān)”點(diǎn)可以分別設(shè)置。

6.新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道保證旁通閥打開時(shí)煙氣不與濾袋接觸。排煙溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)。通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉煙氣進(jìn)口閥，煙氣直接通過旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，有效保護(hù)濾袋。

7.同時(shí)增空壓機(jī)，設(shè)壓縮空氣儲(chǔ)氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路；初始的含塵濃度越低

8.更換或升級(jí)引風(fēng)機(jī)。

焦化廠除塵器改造后效果：

1、處理風(fēng)量大、除塵效果好、自動(dòng)化程度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單美觀、保養(yǎng)方便、節(jié)能省電;

2、控制器定時(shí)或定阻自動(dòng)噴吹清灰，實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)行，耗氣量小，清灰徹底，性能穩(wěn)定。

3、提高除塵過濾效果，攔截較細(xì)塵粒，粉塵捕集率提高20%。

4、有效防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下在負(fù)壓情況下能高效持續(xù)運(yùn)行。設(shè)定合理凈化氣體的體積量，增加使用壽命節(jié)約成本。

5、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣，使煙塵中的可燃成分含量遠(yuǎn)低于爆炸下限，保證了煙塵進(jìn)入除塵大系統(tǒng)中是安全的。

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