混凝土攪拌站水泥倉頂除塵器根據(jù)風(fēng)量溫度選型水泥罐倉頂除塵器是重要的除塵裝置，水泥罐上裝置的除塵器基本可以分為兩種，一種是電動除塵器，另一種是布袋除塵器，這兩類的除塵器中，有些客戶更喜愛布袋除塵器，主要是通過布袋達(dá)到過濾除塵的目的。用布袋除塵器不僅可以節(jié)約成本，還很優(yōu)惠；電動除塵器效果也不錯，只是造價上會有點高。它安裝在水泥倉、生產(chǎn)設(shè)備的外部，用于粉料的回收和廢料的過濾，使用水泥罐倉頂除塵器可以減少資源的浪費以及由于廢氣、廢液造成的環(huán)境污染。它適用于采礦、冶金、建材、糧食加工等行業(yè)。水泥倉在進(jìn)行氣力輸送粉料時，壓力大、濃度高、揚塵大，以往安裝的濾芯式倉頂除塵器很容易發(fā)生堵塞，更換濾芯頻繁，費用較多，很多攪拌站不易接受，造成粉塵外溢，環(huán)境污染過大。

現(xiàn)實中，幾乎每座水泥罐都會安裝除塵器，首陽環(huán)保針對國內(nèi)目前攪拌站水泥倉的實際情況，由于水泥倉高，每次維護(hù)倉頂除塵器，都屬于高空危險作業(yè)，事故頻出，所以首陽環(huán)保廠家制作了維護(hù)比較簡單的倉頂布袋除塵器，目前攪拌站倉頂袋式除塵器是水泥倉氣力送料揚塵治理、收集的主要設(shè)備，是國內(nèi)環(huán)保局在線監(jiān)測認(rèn)可的設(shè)備之一，現(xiàn)在已經(jīng)通過了國家各個地區(qū)環(huán)保局的檢測。

首陽環(huán)保MC系列倉頂脈沖布袋除塵器是在原DMC系列倉頂除塵器基礎(chǔ)上根據(jù)倉頂除塵器工作特點進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)的新型倉頂專用脈沖袋式除塵器，具有設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，氣體處理量大、凈化效果好、性能穩(wěn)定、濾袋使用壽命長、安裝方便等特點。

該系列脈沖布袋除塵器適宜布置在各種粉料儲存料倉的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維粉塵，廣泛應(yīng)用于礦山破碎原料倉頂、水泥粉磨站倉頂、裝車轉(zhuǎn)運料倉頂?shù)钠淞峡诜蹓m及料倉返塵治理。

水泥罐倉頂除塵器安裝過程中的注意事項：

1、為便于運輸，設(shè)備解體發(fā)運交貨（其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆，面漆在現(xiàn)場涂刷）。收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運輸過程中是否損壞，對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

2、對排灰裝置進(jìn)行專門檢查，轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油，使機(jī)件正常動作。

3、安裝時應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和國家、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。

4、安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與設(shè)計圖紙一致，安裝前檢查進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，修正誤差后，吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng)，壓氣管路系統(tǒng)。

5、噴吹管安裝，嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心一致，其偏差小于2mm.

6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接，不允許有縫隙，以防漏風(fēng)。

混凝土攪拌站水泥倉頂除塵器根據(jù)風(fēng)量溫度選型7、安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞，安裝后要試壓，試壓壓力為工作壓力的1.15倍，試壓時關(guān)閉安全閥。試壓后，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。

8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。

9、除塵器整機(jī)安裝完畢，應(yīng)按圖紙再作檢查修整。對箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查，對氣密性焊縫特別重點檢查，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補焊，以保證其強度及密封性。必要時，進(jìn)行煤油檢漏及對除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。

眾所周知，除塵器的類型還是比較多的，倉頂式除塵器也是眾多除塵器類型中的一種。有很多的工廠里，都會采用倉頂式除塵器來達(dá)到除塵的目的，但是為了能夠讓除塵器更好的為我們服務(wù)，我們在選型的時候還是有一些事項是需要注意的。

1、處理風(fēng)量

處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是倉頂式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一?！「鶕?jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇倉頂式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。

2、使用溫度

對于倉頂式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對倉頂式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，倉頂式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。

4、壓力損失

倉頂式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

5、過濾速度

過濾速度是設(shè)計和選擇倉頂式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示?！〈龎m器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定

倉頂式除塵器選型需要注意的事情就是上文給大家介紹的這些了，所以我們在選型的時候，一定要注意考慮到倉頂式除塵器的除塵風(fēng)量，還有使用時候的溫度，當(dāng)然除塵器出口的含塵濃度也要注意，壓力損失也要了解，過濾的速度也要會計算。

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