焦化廠地面站水封式地面站除塵器的設(shè)計(jì)巧妙之處
焦?fàn)t出焦的大量高溫含塵煙氣，經(jīng)導(dǎo)焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過(guò)接口翻板閥進(jìn)入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進(jìn)入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)、消因器及煙囪排入大氣。通過(guò)布袋除塵器

和冷卻器捕集下來(lái)的粉塵經(jīng)氣動(dòng)雙層排灰閥進(jìn)入刮板輸送機(jī)，再由斗式提升機(jī)將粉塵送入粉塵倉(cāng)，由加濕卸灰機(jī)定期將粉塵裝入汽車(chē)運(yùn)出。為節(jié)省電能，在通風(fēng)機(jī)和電機(jī)之間配置了調(diào)速型液力偶合器，通過(guò)摩電

道將信號(hào)傳輸?shù)匠龎m站地面控制系統(tǒng)，通風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速時(shí)產(chǎn)生較大的吸力，將粉塵抽到除站進(jìn)行處理，推焦后，偶合器勺管由高位轉(zhuǎn)為低位，風(fēng)機(jī)由高速變?yōu)榈退佟＝够瘡S除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí)，地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚?，搗固裝煤車(chē)和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過(guò)兩

根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理，其中水封槽里的水對(duì)煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封，可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道，每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成

不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個(gè)集塵煙道互不影響，兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作。焦化廠地面站除塵器選型要點(diǎn)和設(shè)計(jì)巧妙之處皮帶集塵管路和翻板集塵管路漏風(fēng)量大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時(shí)收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易

發(fā)生bao zha，而設(shè)置兩條水封集塵管路又受限于爐體、搗固裝煤車(chē)和推焦機(jī)空間布置的限制，水封集塵管路布置不開(kāi)，并且成本高。
焦?fàn)t除塵水封集塵系統(tǒng)組成：集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。
集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過(guò)隔板分隔為大于等于2個(gè)煙道，且每個(gè)煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底

面預(yù)留間隙，形成液面相等的兩個(gè)水封槽出口。
排水系統(tǒng)的入口管接于集塵煙道底部，循環(huán)水系統(tǒng)的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚。
支架的調(diào)試可調(diào)節(jié)，便于適配于不同調(diào)試的焦?fàn)t。
每個(gè)煙道內(nèi)通過(guò)隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水位置設(shè)置有液體導(dǎo)出管，液體導(dǎo)出管另一端與排水系統(tǒng)連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)