燒結(jié)機除塵器分為機頭除塵和機尾除塵，燒結(jié)機機頭溫度較高，元；原來大多采靜電除塵器，由于環(huán)保要求越來越高，很多鋼廠燒結(jié)機頭以改為電袋復合除塵器或使煙氣降溫后采用布袋除塵器，機尾溫度相對較低，一般采用布袋除塵器。

燒結(jié)機頭靜電除塵采用 3個電場時設(shè)計時出口濃度一般小于100mg/Nm3，4個電場設(shè)計出口濃度一般小于50mg/Nm3。電除塵器受生產(chǎn)工況影響，性能不穩(wěn)定，存在許多需解決的問題。2010年，本公司在多項試驗研究的基礎(chǔ)上，用脈沖除塵器凈化燒結(jié)機頭煙氣，取得了排放小于20mg/Nm3的理想效果，為燒結(jié)機頭除塵探索了新的途徑。

機頭除塵器屬于工藝除塵，其性能在很大程度上受燒結(jié)生產(chǎn)煙氣的波動影響。燒結(jié)煙氣的特性主要有以下幾點：

(1)煙氣溫度波動幅度大，變化區(qū)間為80℃~150℃。

(2)煙塵的比電阻值變化較大，為3.2*109~1.0*1012Ω.cm，屬于中、高比電阻值范圍。

(3)煙氣的含水量大，平均值為10.05%。

(4)煙塵中韓Na、K的氧化物和氯化物比較多，煙塵細而輕飄，灰塵呈絮狀，收塵難度加大，當煙氣流速大于0.8~1m/s時，很容易被氣流帶走排至空中。

(5)煉鋼除塵灰、污泥、煉鐵除塵灰等多種固體廢棄均返回到燒結(jié)配料，造成煙氣中粉塵物化性質(zhì)發(fā)生變化，其中的堿性物質(zhì)提高粉塵的比電阻，不利于靜電收塵。

燒結(jié)機機頭布袋除塵器注意事項

1. 首先要對煙氣降溫，使煙氣溫度控制在布袋除塵器能承受的范圍以內(nèi)。

2. 檢測煙氣溫度，燒結(jié)機除塵器前方加冷風閥，防止煙氣溫度過高損毀除塵布袋。

3. 檢測燒結(jié)機除塵器壓差，防止因除塵器阻力過大造成燒結(jié)機頭煙氣外溢。

4. 采用覆膜或防水除塵布袋，防止除塵器結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。

燒結(jié)機機尾除塵器積塵罩的設(shè)計

燒結(jié)機布袋除塵器的燒結(jié)機尾部采用大容積密閉罩布袋除塵器取得了比較理想的效果。機尾大容積密閉罩可以緩沖間歇地沖擊氣流，減少除塵器的抽風量;將燒結(jié)機最后幾個真空箱(不少于5個)的密閉罩與機尾密閉罩相連接成整體，使部分機尾含塵氣體經(jīng)燒結(jié)料層和真空箱，由工藝抽煙機抽走，同樣可以減少機尾布袋除塵器抽風量。為了盡可能地減少除塵器的抽風量，充分利用工藝抽煙機的能力，燒結(jié)機彎道以及臺車與其它漏風處，均應加以嚴格密閉，可以增加除塵器的除塵效果。

燒結(jié)機除塵器改進措施：

1、加強密封。將風箱煙道、進出口法蘭、膨脹節(jié)連接處、人孔門、陰陽極振打穿軸處、電除塵器本體等的密封工作做好。如對膨脹節(jié)進行更換，對法蘭連接處采用膨脹膠進行密封；對電場內(nèi)部開焊處進行補焊；將現(xiàn)有的單層檢查門改為雙層門。前面提到360m2電除塵器機頭一期、二期工程分別采用了24個液壓插板閥和32個刀口式卸灰閥兩種不同的卸灰閥，由于液壓插板閥會加大漏風量，且操作頻繁，加大了勞動量，且卸灰效果并不理想，所以筆者建議將液壓插板閥全部更換為刀口式卸灰閥，這樣可以很大程度上控制漏風量。

2、為防止燒結(jié)終點提前造成煙氣溫度升高或開車時煙溫過低造成水蒸氣冷凝結(jié)露，致使機頭除塵器燃燒或結(jié)塊，規(guī)定了煙氣溫度波動范圍為80-170攝氏度。此規(guī)定實行后，通過主控人員的精心努力，煙氣溫度超出范圍的次數(shù)大幅減少。

3、使灰斗內(nèi)積灰保證在低料位。這樣既能保證灰斗內(nèi)積灰及時清除，防止托電場，又能保證灰斗密封性，防止灰斗下部漏風和二次揚塵。

4、將灰斗的電加熱改為與蒸汽加熱兼用，減少灰斗加熱的故障，提高灰斗溫度，防止粉塵在灰斗內(nèi)結(jié)露、受潮而板結(jié)，影響卸灰。

5、加裝聲波清灰器。聲波清灰是近年來使用的一種行的清灰技術(shù)，它是將一定能量的強聲波饋入電除塵器電場空間，到達極板、極線后轉(zhuǎn)化為機械能，與粉塵層形成高頻振蕩，抵消粉塵層中的聚積力，使已結(jié)塊的積灰疏松脫落，達到清灰的目的。聲波清灰技術(shù)與機械式振打清灰裝置聯(lián)合使用，可在一定程度上提高電除塵器的操作性能。加之機頭粉塵細而輕，成分復雜，具有效大的粘結(jié)性和腐蝕性，因此適宜選擇振打力度較強的側(cè)向底部撓臂錘振打為主，同時輔以聲波清灰，來解決粉塵粘結(jié)問題。

燒結(jié)機除塵器維護與保養(yǎng)：

1、一線員式應熟悉布袋除塵器的性能、原理、使用狀況，并掌握維修和調(diào)整方法。

2、氣源三聯(lián)件、儲氣罐中的分離器應每天排污一次，且油水分離器應每隔4~8月清洗一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3、輸灰裝置、減速機等機械運動部件應按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應及時排除。

4、脈沖閥膜片損壞應及時更換。如有故障，應及時地排查，內(nèi)部有水分、雜質(zhì)，應進行清洗

5、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、濃度、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題，應及時查找原因并處理定時脈沖控制儀，定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調(diào)整。

6、使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

7、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，開啟排灰裝置，如系統(tǒng)中還有其它機械設(shè)備，應先啟動下游設(shè)備。

8、停機時，在工藝系統(tǒng)停止之后，應保持布袋除塵器和引風機繼續(xù)工作一會兒，得以排除設(shè)備內(nèi)的水分和灰塵，注意的是，在布袋除塵器停止工作時，一定反復對除塵器進行清灰裝置(用手動清灰得知是否有積灰)，將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

燒結(jié)機除塵器是解決燒結(jié)機煙氣的理想除塵設(shè)備，環(huán)保針對燒結(jié)工廠的燒結(jié)機尾部除塵排氣量大、氣體溫度高和含塵濃度高的特點，在為燒結(jié)機選擇除塵器系統(tǒng)時，根據(jù)燒結(jié)機的不同情況進行分析，以使除塵器達到更好的除塵效果。

以上關(guān)于“鞍山鋼鐵廠燒結(jié)機頭電除塵器改進措施解決粉塵粘結(jié)問題”信息由河北首陽環(huán)保設(shè)備有限公司提供，更多詳情咨詢熱線 18803075444  0317-5660219  QQ3406358895 韓經(jīng)理。本公司多年來致力于環(huán)保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設(shè)備的研究、開發(fā)、安裝和制作，主要為鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產(chǎn)除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。