今年，隨著全球光伏裝機市場的繁榮，對光伏組件產品的需求也隨之大幅上升。光伏行業(yè)上游產品多晶硅的價格，從去年的17美元/公斤上漲到22美元/公斤，整個行業(yè)在上半年迎來了一波擴產和開工潮。

如國內多晶硅龍頭企業(yè)保利協(xié)鑫、大全新能源等紛紛宣布今年的擴產計劃，海外公司如德國Wacker瓦克也有同樣打算。

根據(jù)Solarbuzz報告預測，2014年太陽能和半導體級多晶硅需求預計將大幅上漲至28萬噸。而一位業(yè)內分析師計算，以此需求和全球總供給計算，今年全球多晶硅供給和需求比將達到1.4，即供給比需求多40%，而2013年這一供給需求比為3?！半m然相對于2013年產能過剩的情況來看已經大為改善，但仍然需要警惕新一輪產能過剩?！痹摲治鰩煴硎尽?/p>

對這種現(xiàn)象，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長兼硅業(yè)分會會長趙家生也發(fā)出警告稱，目前種種跡象表明，新一輪的多晶硅低水平盲目擴張已經開始，應該引起業(yè)界高度重視。

今年國內產能將達15萬噸

今年的這一波多晶硅擴產潮可謂來勢洶涌，幾乎國內所有多晶硅龍頭企業(yè)都已經宣布了自己的擴產計劃。

保利協(xié)鑫旗下的中能硅業(yè)2014年改良西門子法項目和量產中的萬噸硅烷流化床項目將達成至少7萬噸年產能；新疆特變電工現(xiàn)有的1.2萬噸的年產能將達到滿產狀態(tài)；與此同時，德國瓦克將與特變電工一起在新疆投資一個年產能在3.6萬噸的新項目；大全新能源產能將從原有的6200噸擴產至今年的1.2萬噸，其2015年還將擴產1.3萬噸，達到總產能2.5萬噸；內蒙古神舟硅業(yè)則將擴產至3000-4000噸。

僅按照上述數(shù)據(jù)粗略估計，2014年國內多晶硅產能就將達到15萬噸。而僅僅就在過去的2013年，為了抑制多晶硅的產能過剩情況，根據(jù)《國務院關于促進光伏產業(yè)健康發(fā)展的若干意見》（國發(fā)【2013】24號），工信部還出臺了《光伏制造行業(yè)規(guī)范條件》，淘汰了一部分技術落后、設備陳舊的多晶硅企業(yè)。

趙家生表示，在內蒙古、新疆等煤炭資源富集地區(qū)，目前仍然不斷有宣布年產萬噸甚至5萬噸級的新項目規(guī)劃。根據(jù)一位業(yè)內權威人士透露給記者的信息，內蒙古峰威硅業(yè)將在2015年3月前，擴產至5萬噸產能，而目前其原有產能為6000噸左右。而另一方面，雖然中國去年對從歐洲和美國進口的多晶硅產品進行了雙反，但進口多晶硅的數(shù)量仍然在增加。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2013年中國多晶硅進口量約為8萬噸，仍然保持高位，占據(jù)國內需求市場的比例連續(xù)幾年保持在50%左右。2014年，德國瓦克和OCI等大廠都有擴產計劃，韓華、三星等也將有萬噸級產能實現(xiàn)量產，日本德山在馬來西亞的二期1.4萬噸產能預計在未來一年內投產，其產品投放的主要地區(qū)都在中國。

技術流派之爭上演

趙家生認為，如果中國多晶硅企業(yè)不顧市場需求競相擴產，加之海外多晶硅的大量涌入，國內多晶硅供需平衡的勢頭將很快被打破，光伏行業(yè)有可能會重新回到2012年的寒冬中。而供求平衡的打破，也意味著多晶硅的價格可能會重新回落到去年的低谷時期。

對此，保利協(xié)鑫副總經理呂錦標告訴記者：多晶硅的價格在去年達到了歷史最低點，全年平均只有17美元/千克，從第四季度開始上升，目前已經突破了20美元/公斤，而今年多晶硅價格是否會波動，還看四季度新技術硅烷流化床的量產情況。

更為嚴峻的是，“目前國內企業(yè)幾乎還在全部采用改良西門子法工藝，而在海外，硅烷流化床工藝已經脫穎而出?！壁w家生向記者表示。

據(jù)呂錦標介紹，硅烷流化床工藝的好處在于：第一可以大大節(jié)省能耗，硅烷流化床全程耗電在25度以下，是現(xiàn)有最好的改良西門子法的35%左右；第二，降低成本，第二代第三代硅烷流化床技術量產后，能將多晶硅全成本降到10美元/千克以下，是現(xiàn)在最好的改良西門子法的一半。

他還告訴記者，今年保利協(xié)鑫將有萬噸級的硅烷流化床項目進入設備安裝階段，目前還不能估計產量能有多少，但是保利協(xié)鑫已經計劃在3年內逐步全部淘汰目前擁有的改良西門子法項目。

另據(jù)了解，硅烷流化床技術也在中國其他企業(yè)身上進行試驗。美國REC和陜西天宏就在不久前剛簽定了1.8萬噸常能的建設協(xié)議，預計將在2016或2017年投產。在此之前，REC美國已經有1.8噸硅烷流化床正在運行，是除了保利協(xié)鑫的1000噸試驗項目外，全世界僅有的量產生產線。

趙家生表示，鑒于新的技術革命已經到來，以改良西門子法為核心的多晶硅產業(yè)不能在技術轉型時期再陷入盲目重復建設，避免項目建成后就因為缺乏競爭力而停產。