大連項(xiàng)目處理生活垃圾能力1500t/d，設(shè)置3臺(tái)20.83t/h焚燒爐。每臺(tái)焚燒爐單獨(dú)配置1套煙氣凈化處理裝置，石灰漿制作系統(tǒng)及活性炭噴射系統(tǒng)三臺(tái)爐共用1套。項(xiàng)目采用半干法煙氣凈化工藝，即噴霧反應(yīng)塔除酸+活性炭噴射吸附+脈沖袋式除塵進(jìn)行處理。

1、垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣的特點(diǎn)

大連項(xiàng)目HCL的產(chǎn)生量約2352.77t/a，經(jīng)煙氣凈化處理后排放量約89.63t/a;SO2的產(chǎn)生量約1232.4t/a，經(jīng)煙氣凈化處理后排放量約336.11t/a;煙塵產(chǎn)生量約5108.88t/a，經(jīng)半干塔及袋式除塵器凈化后，大顆粒的煙塵被除去，排放量約56.02t/a;經(jīng)活性炭吸附及布袋除塵器處理后，重金屬的排放濃度可達(dá)到汞、鎘、鉈及其化合物≤0.05mg/m3，銻，砷，鉛，鉻，鈷，銅，錳，鎳，釩及其化合物≤1mg/m3;經(jīng)SNCR系統(tǒng)脫銷后，NOx的排放濃度控制在200mg/Nm3。垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣具有如下特點(diǎn)：

1.1 煙氣含濕量大。垃圾的含水率高，而且在燃燒中一些碳?xì)浠衔镆采伤羝?，一般煙氣含濕量?3%-30%。

1.2 垃圾中成分復(fù)雜。垃圾燃燒后會(huì)產(chǎn)生有毒、有害成分，其中包括一些微量的重金屬。

1.3 煙氣成分復(fù)雜。煙氣中不但含有O2、SOx、CO2、NOx等外，還有HCl、HF等酸性氣體，水蒸氣，總烴(THC)。

1.4 燃燒中還可能產(chǎn)生二惡英和呋喃等致癌物質(zhì)，對(duì)人體極其有害。

1.5 煙氣中粉塵粒徑細(xì)、黏度高。

2、煙氣凈化處理工藝

2.1 工藝流程

垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣從余熱鍋爐出口先進(jìn)入噴霧反應(yīng)除酸塔，其中的酸性氣體與在塔頂中部噴入的石灰漿進(jìn)行中和反應(yīng)，再由反應(yīng)塔出口起始端噴入活性炭，將煙氣中的重金屬與二惡英吸附后進(jìn)入袋式除塵器。袋式除塵器將煙氣中的顆粒污染物、中和反應(yīng)物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、凈化，潔凈煙氣則由除塵器出口管道通過引風(fēng)機(jī)由煙囪向外排放。

2.2 活性炭噴射裝置

大連項(xiàng)目活性炭消耗總量(3條垃圾處理生產(chǎn)線)為27.9kg/h(100%MCR)(純度為90%)，由供貨商負(fù)責(zé)用專用車運(yùn)至本廠煙氣凈化系統(tǒng)的活性炭廠地。全廠配置1臺(tái)25m3的活性炭倉(cāng)，再通過裝料葫蘆吊將活性炭裝入倉(cāng)內(nèi)，活性炭倉(cāng)上配有高、低料位計(jì)、倉(cāng)頂除塵器、真空壓力釋放閥、倉(cāng)壁振動(dòng)器和人孔等附屬設(shè)施。活性炭倉(cāng)容積保證全廠7天以上的用量?；钚蕴拷o料為連續(xù)作業(yè)，活性炭利用空氣輸送，設(shè)鼓風(fēng)機(jī)4臺(tái)(3臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用)。

2.3 袋式除塵器

采用帶旁通的低壓噴吹脈沖袋式除塵器收集煙氣中的煙塵。除塵器由支架、灰斗及伴熱、箱體及旁通煙道、循環(huán)加熱風(fēng)系統(tǒng)、濾袋、噴吹清灰裝置、卸灰閥及脈沖控制儀等幾部分組成，為單元組合式結(jié)構(gòu)。濾袋材質(zhì)為聚四氟乙烯覆膜的濾料，具有耐酸堿性能好、清灰再生能力強(qiáng)、過濾效率高、運(yùn)行持久、阻力低和憎水性好等特點(diǎn)，使用壽命3年以上，龍骨采用不銹鋼制作。為避免煙氣結(jié)露而影響袋式除塵器的正常工作，除塵器設(shè)有完善的整體保溫措施;

3、系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

3.1 半干反應(yīng)塔直徑為9524mm，塔體直筒高度為11020mm，煙氣量為100250Nm3/h，塔內(nèi)煙氣流速為0.656m/s，計(jì)算塔內(nèi)煙氣停留時(shí)間21秒，保證值20秒。

3.2 半干反應(yīng)塔灰斗外應(yīng)設(shè)置伴熱裝置，伴熱必須使灰斗內(nèi)的飛灰溫度達(dá)到140℃以上，伴熱功率不小于300W/m2;

3.3 旋轉(zhuǎn)噴霧器安裝在反應(yīng)塔中心通道的頂部蝸殼中心，系統(tǒng)運(yùn)行中可在線更換備用噴霧器;

3.4 袋式除塵器濾袋材質(zhì)的選擇。垃圾焚燒煙氣濾料的材質(zhì)需要綜合考慮耐溫、耐酸、耐堿、耐氧化、抗水解能力、價(jià)格等因素，不同濾料的使用溫度、除塵效率、清灰性能、費(fèi)用及對(duì)煙氣中不同化學(xué)成分的耐腐蝕程度都不一樣。大連項(xiàng)目濾袋材質(zhì)選用100%PTFE針刺氈覆膜濾袋(濾料要求采用歐、美進(jìn)口產(chǎn)品);PTFE耐酸、堿、溫度及水解等性能好，是專用于高溫、高腐蝕場(chǎng)所的高檔次濾料。

3.5 要注意煙氣的酸露點(diǎn)。垃圾焚燒配套的濾料，除了煙塵本身的性質(zhì)會(huì)影響到它的使用壽命和可靠性，而且煙氣的酸露點(diǎn)也會(huì)產(chǎn)生一定的影響，當(dāng)煙氣溫度低于酸露點(diǎn)時(shí)，結(jié)露所產(chǎn)生的酸液將腐蝕設(shè)備和在濾料上形成煙塵黏結(jié)。大連項(xiàng)目在除塵器中間設(shè)有旁路通道，一旦進(jìn)入除塵器的煙氣溫度高于或低于設(shè)定溫度，由控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)，閥門切換，煙氣經(jīng)旁路通過，有效地保護(hù)了濾袋。

3.6 控制系統(tǒng)要求：預(yù)先配制好的石灰漿，和水一起分別輸入旋轉(zhuǎn)噴霧器，從噴嘴噴出。旋轉(zhuǎn)噴霧半干脫硫反應(yīng)塔由耐磨合金制造的機(jī)械旋轉(zhuǎn)噴嘴、每臺(tái)噴石灰漿(12%)量為最大1194kg/h(110%MCR)，噴漿粒度為30-40μm旋轉(zhuǎn)噴霧器冷卻風(fēng)機(jī)、脫硫反應(yīng)塔本體、石灰漿系統(tǒng)和相關(guān)控制系統(tǒng)組成。

4、結(jié)束語(yǔ)

針對(duì)我國(guó)目前垃圾焚燒煙氣處理技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀和大多數(shù)城市的經(jīng)濟(jì)承受力，采用半干法凈化工藝為基礎(chǔ)的煙氣處理工藝流程是適宜的。