塑膠行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，怎樣降低產(chǎn)品成本，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，是每個(gè)企業(yè)面臨的一個(gè)核心問(wèn)題，而電能在塑膠行業(yè)產(chǎn)品成本中占有很大比例。
　　目前，電磁能加熱改造的節(jié)能新技術(shù)，利用電磁感應(yīng)原理產(chǎn)生12~30KHz高頻振蕩波，通過(guò)塑料機(jī)料筒自身感應(yīng)產(chǎn)生渦流從而產(chǎn)生熱量。由于這種方式屬于被加熱體自身發(fā)熱，熱效率能利用率可達(dá)到90%左右，并徹底解決傳統(tǒng)電阻加熱方式中需要通過(guò)空氣傳導(dǎo)熱效率低的問(wèn)題，同時(shí)，由于在料筒的外圍包扎了一層耐高溫保溫材料，所產(chǎn)生的熱量只有極少部分散發(fā)到空氣中。電阻加熱方式是通過(guò)自身電阻發(fā)熱，這種發(fā)熱性能又決定了加熱絲在加熱過(guò)程中的溫度不能太高，否則加熱絲很快就會(huì)被高溫熔斷，所以這種加熱方式不能在加熱器外增加保溫棉方式阻止熱量散發(fā)到空氣中，這一性質(zhì)決定了一半的熱量要散發(fā)到空氣里，白白損失掉，所以普通電阻式加熱方式的熱效能一般只能達(dá)到60%，有些更低至30%，因此，采用電磁加熱方式對(duì)于塑料機(jī)械來(lái)說(shuō)，可以有明顯的節(jié)電效果，而且至少可達(dá)到30%，有些原來(lái)熱效率不高的機(jī)械更是可達(dá)到80%。
　　再者從加熱溫度的穩(wěn)定性來(lái)說(shuō)，電磁能加熱方式溫度能更精確，溫度的控制是把傳感器放置于料筒上，當(dāng)料筒的溫度達(dá)到我們需要的溫度時(shí)，溫控器發(fā)出指令，來(lái)切斷加熱電流，停止加熱。我們可以分析電磁能加熱與普通電熱絲加熱在這種狀態(tài)下的特征，可知道。
　　1、加熱過(guò)程中，溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)：電磁能加熱方式下，切斷電流后，高溫導(dǎo)磁線中，不會(huì)有電流產(chǎn)生，不會(huì)再產(chǎn)生磁場(chǎng)，料筒也不會(huì)再產(chǎn)生渦流，也就是料筒立即停止加熱，理論上溫度不會(huì)再上升，而電阻式加熱方式下，當(dāng)溫控傳感器發(fā)出溫度到達(dá)信號(hào)后，雖然切斷了加熱電流，但此時(shí)電阻式加熱絲及加熱絲固定及保護(hù)用的金屬外殼的的溫度還很高，還會(huì)繼續(xù)給料筒傳遞熱量，也就是料筒的溫度還會(huì)繼續(xù)上升，只有當(dāng)料筒的溫度和電阻式加熱器的溫度一樣高時(shí)，才能停止溫度上升。
　　2、加熱過(guò)程中，溫度低于設(shè)定溫度時(shí)：電磁能加熱線圈中流過(guò)加熱電流，馬上會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，同時(shí)料筒內(nèi)也會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)渦流，溫度隨即升高，時(shí)間很快，而電阻式加熱器在接收到加熱信號(hào)后，首先是電熱絲產(chǎn)生熱量，溫度升高，溫度升高后，再把熱量傳導(dǎo)到固定加熱絲的金屬保護(hù)外殼，然后再傳導(dǎo)給料筒，這個(gè)熱傳導(dǎo)過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)，就比較緩慢，兩種加熱控制方式所產(chǎn)生的溫度差就可想而知。
　　未來(lái)沒(méi)有采用電磁能加熱方式進(jìn)行加熱生產(chǎn)的廠家，產(chǎn)品的成本會(huì)有所增加，產(chǎn)品的性能可能也會(huì)有所區(qū)別。也正是鑒于這一點(diǎn)，引起全國(guó)范圍很多塑料企業(yè)和行業(yè)人士的關(guān)注。電磁能節(jié)能加熱方式將是未來(lái)一大發(fā)展趨勢(shì)。