現(xiàn)代工業(yè)介質(zhì)種類(lèi)繁多，工藝條件苛刻，耐腐蝕材料品種和性能也十分繁雜，所以正確的選材非常重要。合適的材料不僅能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)揮材料的使用壽命，而且經(jīng)濟(jì)效果也好。
在“材料環(huán)境”體系中，對(duì)材料的要求是：

1、化學(xué)性能或耐腐蝕性能滿足生產(chǎn)要求；

2、物理、機(jī)械和加工工藝性能滿足設(shè)計(jì)要求；

3、總的經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)越。

具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、耐腐蝕材料應(yīng)不會(huì)與物料起反應(yīng)，不污染物料，不影響工藝流程等，尤其在食品、醫(yī)藥、纖維等工業(yè)中絕對(duì)不允許出現(xiàn)這類(lèi)情況。即使腐蝕率低的極耐腐蝕材料，對(duì)產(chǎn)品的色、香、味有影響者都不能采用；

2、選材時(shí)還要注意腐蝕性介質(zhì)的組成及所含的雜質(zhì)。選材時(shí)人們往往只注意主要成分而忽視雜質(zhì)，其實(shí)有很多實(shí)例表明，微量雜質(zhì)是腐蝕的主要因素。例如原油、汽油和石油產(chǎn)品含有少量的硫，腐蝕劇增。大氣中含有微量的二氧化硫和硫化氫，也使腐蝕性大大增強(qiáng)，還會(huì)引起設(shè)備建筑物的應(yīng)力腐蝕破裂；

3、除考慮主要介質(zhì)和微量雜質(zhì)之外，還要注意到微生物和霉藻之類(lèi)的物質(zhì)。例如硫酸鹽還原細(xì)菌就是引起石油和土壤腐蝕的一個(gè)重要因素。在地下石油管道、水管道、煤氣管道及涼水塔中常遇到霉藻類(lèi)的腐蝕；

4、在防腐工程設(shè)計(jì)時(shí)，要注意到介質(zhì)的溫度、壓力波動(dòng)范圍，還要考慮到特殊情況。超過(guò)材料規(guī)定的應(yīng)用溫度范圍，材料便不能適用；而壓力的增大，會(huì)加速腐蝕介質(zhì)對(duì)防腐材料的滲透破壞；溫差大時(shí)要注意復(fù)合防腐蝕材料的粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)膨脹應(yīng)力大于粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，襯層易脫離造成滲漏，造成介質(zhì)腐蝕基體破壞；

5、某些具有嚴(yán)重磨蝕性的介質(zhì)，如流動(dòng)著的，或被外力（如攪拌）作用下的固體粉末、固液混合體等，應(yīng)考慮使用耐磨蝕性能優(yōu)良的防腐蝕材料；

6、在建筑防腐工程中，要注意工業(yè)大氣的成分和含水量，酸性氣體在濕度大的情況下，對(duì)建筑物及設(shè)備腐蝕加速。有的工廠處于海濱，大氣中酸性氣體又含有鹽霧；

7、工業(yè)污水成分很復(fù)雜，其主要是含有機(jī)物的酸性廢水，對(duì)水泥制品腐蝕產(chǎn)生滲漏。如某些煉油廠很多涼水塔、污水池、曝氣池、大型貯池、中和池都是用水泥制成。新的混凝土制成的各種大型池子及涼水塔，由于開(kāi)始沒(méi)有注意到防腐，幾年內(nèi)被酸性污水腐蝕龜裂，嚴(yán)重滲漏。

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