破碎和粉磨是礦山加工中的重要環(huán)節(jié)，在整個礦石加工生產(chǎn)過程中，設(shè)備的投資、電能消耗、占地費用等占有非常選礦設(shè)備廠家大的比例。隨著高速公路、鐵路、市政建設(shè)等領(lǐng)域?qū)ι笆橇系男枨笤黾?，冶金、化工、陶瓷、建材等對石?a >圓錐破石粉、方解石粉等需求也日漸旺盛，使得破碎粉磨設(shè)備工藝的選擇尤為重要。

一般礦石中附有大量粘土，而且水和泥的含量也很多，一般客戶都直接增機(jī)洗選設(shè)備，一方面使得流程復(fù)雜，對于大型采石和選礦廠也很不利，經(jīng)濟(jì)投資也很大。紅星機(jī)器給予以下建議：若礦石破碎后的成品粒度在10-15mm，可以直接進(jìn)入磨粉機(jī)粉磨；若進(jìn)料尺寸較大，可選擇顎式破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)先破碎到20-25mm，再使用圓錐破碎機(jī)或立式破碎機(jī)進(jìn)行碎石和制砂處理；當(dāng)最終成品粒度非常細(xì)，可以在破碎后進(jìn)入磨粉機(jī)，進(jìn)行粉磨加工，根據(jù)成品最終細(xì)度，80-425目按照產(chǎn)量需求，可以選擇超壓梯形磨粉機(jī)、高壓懸輥磨粉機(jī)、歐版梯形磨粉機(jī)和立式磨機(jī)進(jìn)行加工處理，中速磨粉機(jī)用于加工400目-2500目的超細(xì)粉。破碎粉磨工藝是一個系統(tǒng)的工程，尤其水泥生產(chǎn)中的“兩磨一燒”，每生產(chǎn)1噸水泥大約需要粉碎多種物料3～4噸，粉碎工藝過程的電耗占全廠生產(chǎn)總電耗的60%～70%。因此，選擇先進(jìn)合理的破碎粉磨工藝，簡化粉磨流程，改善傳統(tǒng)粉磨作業(yè)方式，提高粉磨崗位操作水平等，對破碎粉磨工業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗、安全、清潔生產(chǎn)，具有重要意義。選汞設(shè)備，螺旋分級機(jī)，河南破碎機(jī)

近二十多年，紅星機(jī)器不斷研發(fā)，利用新技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，使用新材料對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)行改進(jìn)，改善傳統(tǒng)設(shè)備功能，開發(fā)了一批大型、高效、節(jié)能的新型設(shè)備，改進(jìn)后的設(shè)備性能可靠、效率高、經(jīng)久耐用，并在實際生產(chǎn)中取得了顯著的效果，促進(jìn)了礦山選礦業(yè)的發(fā)展。

水泥生產(chǎn)線
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