今年是“十一五”收官之年。昨日武鋼出具預測數(shù)據(jù)，今年粗鋼產(chǎn)量約在1656萬噸，較2005年上升59.5%，能源消耗總量增加44%，能耗增速低于產(chǎn)量漲幅。

    折算到噸鋼綜合能耗，如今武鋼冶煉一年，可比5年前少用標煤130余萬噸。

    鋼鐵冶煉行業(yè)中，煤、電、氣等能源消耗本身就占成本大頭，降低能源消耗是增加利潤的新空間。作為中國鋼鐵行業(yè)“先鋒”，武鋼經(jīng)濟技術(shù)指標趨前，節(jié)能減排成為效益的有力支撐。

    今年以來，武鋼噸鋼綜合能耗約在696公斤標準煤，比2005年的769公斤減少了9.5%，穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)前列。據(jù)了解，每少用一噸標準煤，可減少二氧化碳排放量2.5噸。武鋼2005年以來節(jié)省的標準煤，相當于少排放二氧化碳325萬噸。

    “十一五”期間，武鋼青山本部投入60多億元用于30個節(jié)能改造項目，力度前所未有。

    武鋼一年用電量近百億度，將生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的余熱余壓余氣“集中”循環(huán)發(fā)電，節(jié)省10多萬噸燃煤量，解決了近三成用電需求。

    武鋼在焦爐上全部安裝干熄焦裝置，減少了原來濕法熄焦排放到大氣中的有害物質(zhì)及粉塵，一年干熄焦炭500萬噸以上，回收的赤熱焦炭熱量，年發(fā)電3.5億度。

    高爐煉鐵時產(chǎn)生高壓煤氣，傳統(tǒng)做法是用減壓閥門降壓轉(zhuǎn)為普通煤氣，武鋼則在全國同業(yè)中率先使用TRT發(fā)電裝置，利用高壓帶動發(fā)電機發(fā)電。現(xiàn)在高爐冶煉1噸鐵水，可發(fā)電40度以上，業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。

    投資近18億元，新建2臺燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組，利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣發(fā)電，日發(fā)電量可達350萬度，是武鋼余熱余能發(fā)電主力。

    據(jù)統(tǒng)計，最近5年武鋼靠余熱余能總發(fā)電89.9億度，相當于火力發(fā)電廠少消耗300萬噸煤來發(fā)電。