開(kāi)煉機(jī)混煉工藝和密煉機(jī)混煉工藝--（曾經(jīng)理18925550737）

開(kāi)煉機(jī)混煉工藝和密煉機(jī)混煉工藝中的混煉的定義：將各類共同劑加入到橡膠中去制成混淆膠。

1. 開(kāi)煉機(jī)混煉工藝

　　1) 包輥：將生橡膠包于前輥，用3-5分鐘有個(gè)瞬息的預(yù)熱過(guò)程

　　2) 吃粉過(guò)程：把需要加入的助劑按照一定的順序加入，加時(shí)髦要注意集中膠的體積，少了難于混淆，多了會(huì)打滾不容易混煉。

　　加料順序：生橡膠→活性劑、加工助劑→硫磺→填充、軟化劑、分粉劑→加工助劑→促進(jìn)劑

　　3) 翻煉過(guò)程：能更好、更快、更勻稱的混煉。

　　刀法：a、斜刀法（八把刀法） b、三角包法 c、打扭操作法 d、搗膠法（走刀法）

　　4) 開(kāi)煉機(jī)的裝膠容量計(jì)較公式：V=0.0065*D*L 其中V-體積 D是輥筒的直徑（cm） L是輥筒的長(zhǎng)度（cm）

　　5) 輥筒的溫度：50-60度

　　6) 混煉時(shí)間：沒(méi)有具體的規(guī)定，看操作員的諳練水平。

2. 密煉機(jī)混煉工藝：

　　1) 一段混煉：一次混煉好，混煉的程序：生橡膠→小料→補(bǔ)強(qiáng)劑→軟化劑→排膠→壓片機(jī)加硫磺、促進(jìn)劑→下片→冷卻停放。

　　2) 二段混煉：分兩段混煉 第橡膠生產(chǎn)工藝一段：生橡膠→小料→補(bǔ)強(qiáng)劑→軟化劑→排膠→壓片→冷卻 第二段：母膠→硫磺、促進(jìn)劑→壓片→冷卻。

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