由于脫硫塔入口寬度加大高度降低，降低了噴淋層漿液循環(huán)泵的揚(yáng)程從而降低漿液循環(huán)泵的軸功率，最后達(dá)到降低整個(gè)脫硫塔的運(yùn)行費(fèi)用的目的。

    不同工況下的漿液循環(huán)泵軸功率如圖7 所示，從圖中可以看出，工況3、工況4 的軸功率較小。但是其流場(chǎng)情況都很差，因此建議不要采用。

    綜上所述，工況2 的塔形為最優(yōu)塔形，而不是工況1 的塔形最優(yōu)。

    4 結(jié)論

    本文針對(duì)某2 × 600 MW 電廠脫硫塔，利用Fluent 軟件對(duì)不同尺寸脫硫塔入口狀態(tài)下的脫硫塔塔內(nèi)流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬，優(yōu)化了脫硫塔塔形，突破了國外技術(shù)轉(zhuǎn)讓設(shè)計(jì)規(guī)范。得到以下結(jié)果:

    1)隨著入口寬度加大，脫硫塔中心區(qū)域的煙氣流高速區(qū)域越來越集中，不利于脫硫;但回流區(qū)域越來越少，有利于脫硫。綜合比較得出入口寬度占脫硫塔直徑85% 的塔形為最優(yōu)塔形，建議在脫硫塔設(shè)計(jì)時(shí)選取 83% ～ 87% 的入口寬度與脫硫塔直徑比值為宜。

    2) 隨著脫硫塔入口寬度加大，可以降低噴淋層漿液循環(huán)泵的揚(yáng)程從而降低漿液循環(huán)泵的軸功率，最后達(dá)到降低整個(gè)脫硫塔的運(yùn)行費(fèi)用的目的。

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