作為光伏產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)材料的多晶硅產(chǎn)業(yè)在我國發(fā)展十分迅速，從打破技術(shù)封鎖和市場壟斷，到成為世界多晶硅生產(chǎn)大國之一，僅僅用了5年的時間。日前在湖北宜昌舉辦的“多晶硅市場分析及科技發(fā)展座談會”上，與會專家與學(xué)者紛紛表示，進一步降低成本，規(guī)范副產(chǎn)物的循環(huán)利用，出臺相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，是保持我國多晶硅生產(chǎn)大國地位的有力保障。

        多晶硅市場需求持續(xù)增長

        有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，截至2010年4月底，我國有25家企業(yè)先后從事多晶硅生產(chǎn)，投產(chǎn)規(guī)模達到5.7萬噸/年。目前還有近18家企業(yè)正在建設(shè)多晶硅項目或擴建2期、3期、4期工程，在建能力5萬噸/年。包括已投產(chǎn)規(guī)模和規(guī)劃能力，到2010年底，我國多晶硅行業(yè)總產(chǎn)能將超過10萬噸/年。

        2009年，我國多晶硅產(chǎn)量為2萬噸，需求4萬噸左右，約50%需要進口。預(yù)計2010年需求5萬噸，產(chǎn)量3.5萬噸，仍有30%依賴進口。在國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的大環(huán)境下，多晶硅產(chǎn)業(yè)擁有良好的發(fā)展前景。未來10年左右的時間里，我國多晶硅市場需求仍將呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。

        南玻集團宜昌南玻硅材料有限公司總經(jīng)理李衛(wèi)南表示，中國多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，短短三四年的時間趕上國外發(fā)展幾十年的水平，可見國內(nèi)企業(yè)的實力。他強調(diào)，國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)工藝上取得了顯著的進步，國內(nèi)裝備行業(yè)也取得快速發(fā)展，大部分設(shè)備的國產(chǎn)化對降低多晶硅生產(chǎn)成本起到了至關(guān)重要的作用。“相信再過三五年時間，中國多晶硅行業(yè)競爭力達到或接近國外先進水平不是難事。”他說。

        四川永祥多晶硅有限公司總經(jīng)理馮德志算了一筆賬，國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)成本正在逼近國外先進水平，通過技術(shù)改造和裝備水平的提高，完全有能力達到國外先進水平，而且，消耗1千瓦時的傳統(tǒng)能源能帶來20千瓦時的太陽能，這樣算來，投入產(chǎn)出還是相當(dāng)劃算的。因此，多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景十分光明。

        降低成本加強新技術(shù)開發(fā)

        通過國內(nèi)外技術(shù)水平的對比，我們不難發(fā)現(xiàn)，國內(nèi)多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的成本比國外高，因此，實現(xiàn)低能耗、低成本、高質(zhì)量的多晶硅清潔生產(chǎn)工藝，形成完善的具有國際先進水平的千噸級以上規(guī)模的多晶硅成套生產(chǎn)技術(shù)是目前國內(nèi)多晶硅企業(yè)不懈努力的目標(biāo)。對于多晶硅企業(yè)來說，應(yīng)該調(diào)整發(fā)展腳步，苦練內(nèi)功，穩(wěn)定系統(tǒng)，提高質(zhì)量，降低消耗，以應(yīng)對市場變化。

        業(yè)內(nèi)專家表示，多晶硅本身不是高污染的項目，但若沒有經(jīng)過處理，直接把制造多晶硅生產(chǎn)時產(chǎn)生的副產(chǎn)物排放,不僅會對環(huán)境造成污染，也會極大地增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，國內(nèi)企業(yè)必須重視環(huán)境保護，提升副產(chǎn)物綜合利用技術(shù)水平。目前，國內(nèi)大多數(shù)多晶硅企業(yè)對四氯化硅綜合利用十分重視，千噸級以上項目大多配有四氯化硅氫化裝置以及氯化氫、氫氣回收系統(tǒng)，副產(chǎn)物的回收率也普遍在95%以上。中國有色金屬工業(yè)協(xié)會副會長趙家生表示，近幾年，通過政府和企業(yè)以及科研單位的積極研究，我國多晶硅生產(chǎn)在節(jié)能減排方面取得顯著的成果，為多晶硅產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)：四氯化硅、二氯二氫硅的回收利用技術(shù)，從根本上解決了多晶硅生產(chǎn)污染問題；氯化氫、氫氣的回收利用技術(shù)，為多晶硅生產(chǎn)提供了循環(huán)功效，實現(xiàn)了節(jié)能減排；尾氣處理技術(shù)，實現(xiàn)了減排功能。

        馮德志表示，做好多晶硅生產(chǎn)的節(jié)能減排工作，不僅能降低生產(chǎn)成本，提高競爭力，還可以減少環(huán)境污染，實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益雙贏。之前，國內(nèi)有些多晶硅企業(yè)在暴利的驅(qū)動下，沒太注意副產(chǎn)物的控制，但那畢竟是一些規(guī)模不大的小企業(yè)，業(yè)內(nèi)比較大的、有技術(shù)實力的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)對副產(chǎn)物的控制利用比較好，因此，應(yīng)該為多晶硅產(chǎn)業(yè)正名：它不是高能耗產(chǎn)業(yè)。

        此外，業(yè)內(nèi)專家表示，目前多晶硅的生產(chǎn)工藝很多，其中物理法和硅烷法都是降低生產(chǎn)成本的方法，國內(nèi)企業(yè)應(yīng)該加強對新技術(shù)的開發(fā)，為未來打下良好基礎(chǔ)。

        嚴(yán)格市場準(zhǔn)入制度期待標(biāo)準(zhǔn)出臺

        要提高國內(nèi)企業(yè)的競爭力，除了企業(yè)自身的努力外，還需要有關(guān)部門的支持，應(yīng)該對應(yīng)用在光伏、電子領(lǐng)域的多晶硅材料的雜質(zhì)含量、產(chǎn)品形態(tài)及其他重要光學(xué)、電學(xué)指標(biāo)進行限定，并逐年提高標(biāo)準(zhǔn)，建立市場準(zhǔn)入制度，促使企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保下游市場健康發(fā)展。此外，還應(yīng)該加強公共平臺的建設(shè)，組建國家級多晶硅工程研究中心、國家級多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評價中心以及制定多晶硅產(chǎn)品質(zhì)量國家標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法。

        趙家生表示，多晶硅是電子信息及太陽能光伏產(chǎn)業(yè)十分重要的基礎(chǔ)支撐材料，是在潔凈環(huán)境中生產(chǎn)的，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求十分嚴(yán)格，對純度和少數(shù)雜質(zhì)含量要求近乎苛刻。近年來，我國多晶硅產(chǎn)能規(guī)模形成很快，產(chǎn)量增長也很快，但產(chǎn)品和檢測國家標(biāo)準(zhǔn)至今尚未出臺，這對該產(chǎn)業(yè)規(guī)范發(fā)展極為不利。他建議，國家應(yīng)及早制定并公布產(chǎn)品和檢測國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)我國多晶硅產(chǎn)業(yè)布局需要，在有條件地區(qū)建立若干個檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)與國際接軌的國家級多晶硅質(zhì)量檢測中心。

        他強調(diào)，從行業(yè)平均投入產(chǎn)出水平來說，多晶硅生產(chǎn)已經(jīng)進入低產(chǎn)出、低利潤時代，在3～5年時間內(nèi)，價格還有進一步走低的可能，經(jīng)營環(huán)境存在進一步惡化的可能。因此，堅決支持國家及早出臺多晶硅行業(yè)的準(zhǔn)入門檻條件，從企業(yè)規(guī)模實力、自有資金比例、技術(shù)、設(shè)備、檢測等條件，可測量檢查的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)、環(huán)境保護、土地、工業(yè)基礎(chǔ)、配套條件等多方面加以考慮，制止多晶硅項目盲目發(fā)展。

        峨嵋半導(dǎo)體材料研究所、峨嵋半導(dǎo)體材料廠副總工程師胡樂沙建議，在制定多晶硅標(biāo)準(zhǔn)的時候，應(yīng)該站在全行業(yè)的角度，統(tǒng)籌考慮，把多晶硅產(chǎn)業(yè)的上下游企業(yè)集中在一起，不能僅限于多晶硅企業(yè)，還要把硅粉、硅片企業(yè)召集在一起，既要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量，又要考慮成本，從而制定出合理可行的標(biāo)準(zhǔn)。