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服裝行業(yè)的綠色之夢:低碳救贖還是無限商機(jī)?

發(fā)布時間:2010年4月29日 來源:第一財經(jīng)日報

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  如果上面的邏輯成立,人們的消費理念發(fā)生變化后,會給紡織服裝業(yè)帶來新的變化,并影響著產(chǎn)業(yè)的“低碳”水平。正如北京服裝紡織行業(yè)協(xié)會會長常青所言,未來服裝企業(yè)不再比較誰銷售得最多、誰賣得最貴,而要看誰的材質(zhì)、工藝對環(huán)境危害更小、誰的服裝碳排放更少,這樣才能贏得消費者的青睞,從而獲得更多的市場份額。


  而能夠讓大眾參與到碳減排當(dāng)中,還有一個關(guān)鍵的因素——那就是一套“有生命力的服裝”,

 
  通過一種技術(shù),可以將廢舊衣服中的聚酯纖維進(jìn)行化學(xué)處理,還原出聚酯原料,重新生成新的聚酯纖維來用于新的服裝制造。選用可循環(huán)利用材料儼然成為服裝行業(yè)可以走上綠色低碳道路的重要路徑。


  綠色技術(shù)等待市場檢驗


  但這個可能成為現(xiàn)實的一個依據(jù)就在于低碳服裝的技術(shù)已經(jīng)成熟,能夠遍地開花,而且價格上不至于偏離人們的收入水平太高。所幸的是,我們還可以聽到好消息,那就是日本帝人集團(tuán)已經(jīng)研發(fā)成功了這種稱之為ECO CIRCLE的技術(shù)。

 
  南通帝人公司提供給本報記者的材料顯示,通過這項特有技術(shù)所生產(chǎn)的纖維有兩大特點,一是擁有完全循環(huán)型再生體系,它的再生過程可以這樣描述:回收的衣物—粉碎—顆?;?mdash;聚酯材料—聚酯切片—再生纖維—服裝。

 
  其二,這種材料還具有與從石油生產(chǎn)出的產(chǎn)品同樣穩(wěn)定的品質(zhì),可以附加技能性和感性。由于再生率為100%,很容易達(dá)到綠色購買法的要求,達(dá)到“環(huán)保標(biāo)志”商品的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

 
  據(jù)了解,這項“新原料再生”技術(shù)在2000年就進(jìn)行開發(fā),2002年7月,世界上第一個通過聚酯化學(xué)環(huán)保技術(shù)生產(chǎn)的ECO CIRCLE布料就推出了,到了2006年11月,ECO CIRCLE項目的成員就擴(kuò)展至73家公司,至今已經(jīng)有120多家公司參與其中。

 
  李寧公司就是其一。去年9月,帝人集團(tuán)宣布將首次在中國推出舊服裝收集和回收計劃,合作伙伴就是李寧公司。


  作為該計劃的一部分,李寧公司已經(jīng)利用上述化學(xué)再生纖維設(shè)計了網(wǎng)球和培訓(xùn)服裝,這些服裝由位于南通的帝人有限公司織成紡織品并染色。首次推出的冬季產(chǎn)品于去年10月開始在11個李寧商店銷售。根據(jù)這一計劃,李寧商店還將在這些服裝穿舊之后把它們回收上來,運往帝人位于江蘇南通的工廠再利用。李寧公司2010年在全國挑選50家店面實施回收再生計劃,2011年將擴(kuò)大到100家。

 
  而這樣的新材料對于環(huán)境有什么樣的效果呢?根據(jù)日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省纖維制品3R委員的LCA調(diào)查報告書,它可以減少約84%的能源消耗,還能減少約77%二氧化碳的排放量。3000件服裝通過ECO CIRCLE系統(tǒng)回收利用過程中降低的二氧化碳排放量相當(dāng)于228棵杉木一年吸收二氧化碳的總量。

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