布袋除塵器生產(chǎn)廠家，脈沖除塵器，合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)除塵且運(yùn)行阻力??；采用脈沖噴吹清灰方式，清灰效果好，維護(hù)管理簡便。本除塵器廣泛用于水泥、冶金、電力、化工等行業(yè)含塵氣體的凈化和物料回收。MC脈沖布袋除塵器由過濾室箱體、凈氣室箱體、濾袋和濾袋框架、脈沖噴吹裝置、灰斗、螺旋輸送機(jī)或卸料器等組成。

工作原理 過濾工況：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入裝有濾袋的過濾室。濾袋的過濾作用將粉塵阻隔在濾袋外表面，凈化后的氣體穿過濾袋進(jìn)入上部箱體，經(jīng)排風(fēng)管道、由風(fēng)機(jī)排入空氣。 清灰工況：隨著濾袋表面粉塵的積聚，除塵器的阻力不斷上升，如果采用壓差變送器控制清灰時，當(dāng)運(yùn)行阻力上升到設(shè)定控制值（一般為1500-1800Pa，可調(diào)）時，清灰控制器發(fā)出控制指令，順序打開脈沖閥向每排濾袋反向送入壓縮空 氣，并在壓縮空氣的作用下形成二次流進(jìn)入濾袋，使濾袋產(chǎn)生膨脹和振動，抖落濾袋表面的粉塵。

布袋除塵器除塵效果還是非常理想的，設(shè)計(jì)合理的布袋除塵器除塵效率可以達(dá)到99.9%，排放濃度很輕松地就可以做到30mg/m3以下，是理想的除塵除煙環(huán)保設(shè)備。

影響脈沖布袋除塵器除塵效率的三要素

1、除塵布袋的工作狀態(tài)對除塵效率的影響

相同型號、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，較初使用的除塵布袋除塵效率較低，除塵布袋積灰后的除塵效率較高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留相應(yīng)厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

2、粉塵粒徑對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

脈沖布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均較低，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理"攔截作用"和"擴(kuò)散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是較難捕集的。

3、除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與脈沖布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系。

脈沖布袋除塵器清灰方法的選取

一、在線清灰和離線清灰。

脈沖布袋除塵器可采用在線清灰和離線清灰兩種方法。

1、在線清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時,濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過濾,在線清灰過濾及清灰時對系統(tǒng)波動影響小,但清灰不透徹,不能在線檢修。

2、離線清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個過濾室,每個袋室的凈氣室上獨(dú)立安裝離線閥、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制系統(tǒng),在對每個過濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,通過離線閥首先關(guān)閉這個袋室,使該濾室在沒有煙氣過濾情況下進(jìn)行清灰,因此離線清灰效果更完全,且能在線檢修,缺點(diǎn)是增加離線機(jī)構(gòu)、造價高、清灰時對系統(tǒng)煙氣波動有影響等。

如何選擇在線或離線清灰,應(yīng)視除塵工藝及用戶條件等諸多方面進(jìn)行綜合考慮,對于小型且入口粉塵濃度低的除塵器,一般采用在線清灰,反之采用離線；對于大型除塵器一般設(shè)計(jì)為離線結(jié)構(gòu)并具有離線、在線兩種可以切換的清灰功能,當(dāng)工況條件允許不離線清灰時,可切換為在線清灰,但無論在線或離線清灰,均應(yīng)具有通過離線閥實(shí)現(xiàn)不斷的在線檢修功能。

袋式除塵器的濾袋是除塵器的配件。濾袋尺寸的設(shè)計(jì)、濾布裁剪和濾袋的加工制作都有嚴(yán)格的要求。這些要求對袋式除塵器的正常運(yùn)行和方便維護(hù)、對延長濾袋使用壽命具有重要意義。