在空氣質(zhì)量控制方面，受考驗(yàn)的莫過于簡陋的集塵室袋式除塵器和干式除塵器，它們?cè)诠I(yè)環(huán)境中用于捕捉空氣中的粉塵顆粒已有一個(gè)多世紀(jì)的歷史，可以幫助制造商保持企業(yè)清潔，終為員工提供安全保
悠久的歷史帶來了創(chuàng)新正如工程師在氈袋和折疊筒之間進(jìn)行選擇一樣，現(xiàn)在您可以在標(biāo)準(zhǔn)的低料斗入口設(shè)計(jì)和高入口室模型之間進(jìn)行選擇盡管這些樣式不同，但它們之間的選擇將取決于：
粒度和密度
橋接電位
進(jìn)風(fēng)口及風(fēng)管布置功能
間距和設(shè)備占地面積
常規(guī)料斗入口
傳統(tǒng)上，袋式除塵器在濾袋下方的漏斗中設(shè)計(jì)了一個(gè)臟空氣入口。這里的想法是重顆粒會(huì)落入漏斗中，您只能收集過濾介質(zhì)上細(xì)輕的灰塵
盡管對(duì)于大多數(shù)干燥顆粒，尤其是輕粉塵和極重粉塵而言，這似乎是合理和有效的，但輕粉塵通常留在袋式除塵器室中，并重新夾帶在過濾介質(zhì)上，而重粉塵通常更具研磨性，這會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料口、料斗和濾袋過早磨損，這是一個(gè)挑戰(zhàn)
這些問題迫使工廠管理人員和技術(shù)人員每六個(gè)月或更短時(shí)間更換一次濾袋，重新訂購其他更換零件也已司空見慣，給這些企業(yè)帶來了財(cái)務(wù)壓力，直到改變了進(jìn)氣口本身的設(shè)計(jì)，工業(yè)設(shè)備才有了一個(gè)可行的替代方案來處理非常輕/重的灰塵
進(jìn)氣口設(shè)計(jì)變更
一位粉塵量大的漏斗入口室的客戶抱怨說，由于漏斗中的粉塵和空氣湍流，設(shè)備過早磨損，濾袋頻繁失效。作為粉塵管理領(lǐng)域的行業(yè)帶導(dǎo)者，他在空氣質(zhì)量控制方面擁有近150年的經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)準(zhǔn)備幫助進(jìn)行改變
為了減少除塵器的磨損，提高除塵效率，設(shè)計(jì)了一種新型的高進(jìn)風(fēng)式除塵室。該設(shè)計(jì)采用了高側(cè)入口分級(jí)區(qū)，將臟氣流與布袋區(qū)分離，使大部分較重的粉塵直接落入收塵斗中，只有聚集在濾袋上的極細(xì)顆粒，才能減少濾袋的過早失效，大大延長濾袋的使用壽命
袋式除塵器現(xiàn)在可以連續(xù)運(yùn)行幾年，不需要用以前的除塵器代替濾袋，大大降低了運(yùn)行維護(hù)成本，整體式分級(jí)機(jī)的設(shè)計(jì)可以大限度地減少進(jìn)入氣流的湍流，減少入口和殼體的磨損。它還為新收集器的入口管道系統(tǒng)的布置提供了更大的靈活性
在這一初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，現(xiàn)在提供了四種不同類型的高進(jìn)氣室，以處理極輕粉塵情況下粉塵重量譜的兩側(cè)，模式2和模式3將氣流減慢到小向上氣流，因此，顆粒可以向下漂浮到料斗中排放。這些類型對(duì)于收集較重粉塵的線性和纖維產(chǎn)品也非常有效，類型1和類型4包含一個(gè)內(nèi)部分揀機(jī)部分，將粉塵向下引導(dǎo)到料斗中，從而使袋與進(jìn)入的氣流全隔離
關(guān)于這些高入口集塵室的更多信息，請(qǐng)參考以下內(nèi)容
樣式1:高進(jìn)氣分類器。
凈化除塵的高入口分級(jí)機(jī)主要用于高負(fù)荷和重塵埃。通過去除幾排完整的袋子，該設(shè)計(jì)將高側(cè)入口引入無袋部分，延長了吸塵器的整個(gè)寬度。入口部分通過使用內(nèi)部隔墻與過濾箱分離。這樣，入口的行為像分級(jí)機(jī)一樣，因?yàn)楸晃廴镜目諝膺M(jìn)入開放式外殼部分時(shí)會(huì)膨脹，從而降低速度，允許從流中去除大顆粒。充滿灰塵的空氣向下進(jìn)入泄漏斗時(shí)，會(huì)損失更多的能量，進(jìn)入過濾器外殼前可以進(jìn)一步清灰塵。
風(fēng)格2:高后進(jìn)氣口。
通常用于輕量堆積密度的灰塵、微米級(jí)粒子和輕量負(fù)荷，這種風(fēng)格可以去除收集器各行的袋子。這里沒有使用隔墻，空氣水平流入收集器袋部分。進(jìn)氣口在其前安裝有目標(biāo)擋板，該擋板與設(shè)計(jì)的后壁相距一段計(jì)算的距離，防止灰塵空氣直接撞擊過濾器。
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