WQ10-10-1潛水排污泵是我公司在借鑒吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的新一代潛水泵。WQ系列泵具有高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)、高質(zhì)量，該系列泵在制造工藝上具有很多特點(diǎn)：

一、設(shè)計(jì)工藝

（1）WQ系列潛水排污泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計(jì)中采用我公司獨(dú)有的最新潛水電泵設(shè)計(jì)軟件（CFD）計(jì)算機(jī)三維流體流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進(jìn)行水力模型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高，具有通過(guò)一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運(yùn)行。

（2）WQ系列潛水排污泵采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。

（3）WQ系列潛水排污泵具有多種保護(hù)功能：機(jī)組接線腔內(nèi)漏水報(bào)警裝置，用于檢測(cè)接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過(guò)熱保護(hù)裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測(cè)溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機(jī)械密封泄漏報(bào)警裝置。

（4）WQ系列潛水排污泵采用自動(dòng)耦合系統(tǒng)進(jìn)行安裝，無(wú)需修建高大的泵房，降低工程費(fèi)用。

二、制造和裝配工藝

潛水排污泵制造上采用許多先進(jìn)的工藝手段。

（1）潛水排污泵葉輪采用先進(jìn)的水力模型設(shè)計(jì)，葉輪動(dòng)平衡采用上海菱菱平衡試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行平衡試驗(yàn)，使動(dòng)平衡精度達(dá)到G6.3級(jí)，從而確保水泵運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)振動(dòng)、運(yùn)行噪音小于80分貝。

（2）潛水排污泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。潛水排污泵長(zhǎng)期在水下運(yùn)行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會(huì)遭到意外的損壞而使電機(jī)進(jìn)水，電纜經(jīng)過(guò)特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會(huì)順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進(jìn)入電機(jī)腔，從而燒毀電機(jī)，我公司針對(duì)上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機(jī)能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進(jìn)入電機(jī)的途徑。

（3）潛水排污泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進(jìn)行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行性能測(cè)試。

（4）潛水排污泵鑄造運(yùn)用先進(jìn)的模具制造技術(shù)，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過(guò)程 完全符合設(shè)計(jì)要求。

3、潛水排污泵的使用范圍、使用條件

3.1污水處理廠工藝流程用水泵；

3.2雨水泵站用水泵；

3.3工作介質(zhì)：含泥污水，介質(zhì)溫度0-40℃，介質(zhì)PH介于6-9之間。

4、潛水排污泵的技術(shù)要求

4.1潛水排污泵能抽抽含有碎布、短纖維材料及一般廢物和其它一些未處理的污水，并能通過(guò)直徑不大于出口直徑50%的固體顆粒；

4.2潛水排污泵能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)，并具有穩(wěn)定的壓頭流量特性，當(dāng)泵在其特性曲線上一點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，電功率不超載；

4.3潛水排污泵的所有承壓零件均作氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為其設(shè)計(jì)壓力的2倍，但不低于0.4Mpa，歷時(shí)速5min而無(wú)泄漏現(xiàn)象；

4.4潛水排污泵在組裝后，進(jìn)行0.4Mpa氣壓試驗(yàn)，歷時(shí)速5min而無(wú)泄漏現(xiàn)象；

4.5潛水排污泵所有零部件、密封件、防腐涂料等均采用符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的材料，其表面光亮、無(wú)砂眼、裂痕等，為防止?jié)撍盼郾糜捎谑芙橘|(zhì)浸蝕，凡與水接觸面均作防鹽漬、防腐噴涂處理，表面采用噴丸二次拋光除銹并達(dá)到Sa2.5級(jí)，然后采用靜電噴涂耐腐蝕環(huán)氧樹脂粉末的處理方式，涂層厚度大于0.3mm小于1.4mm，流道表面光滑平整，可保證涂層使用有效期不小于5年；

4.6潛水排污泵葉輪、轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3級(jí)，振動(dòng)烈度不大于0.45mm/s；

4.7潛水排污泵保證在潛水電機(jī)完全露出水面的條件下連續(xù)運(yùn)行，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行、間隙運(yùn)行或長(zhǎng)期停止的恢復(fù)運(yùn)行，每小時(shí)允許起動(dòng)20次而不會(huì)引起任何損壞，為了保證電機(jī)溫升不大于規(guī)定要求，在電機(jī)結(jié)構(gòu)上設(shè)有內(nèi)外部冷卻通風(fēng)結(jié)構(gòu)，內(nèi)部通風(fēng)結(jié)構(gòu)確保電機(jī)的溫度迅速的通過(guò)內(nèi)風(fēng)道冷卻、外部冷卻主要通過(guò)水套中流動(dòng)的介質(zhì)水將電機(jī)表面的溫度由介質(zhì)帶增從而達(dá)到降溫的目的。

4.8潛水排污泵機(jī)組允許反轉(zhuǎn)，其最大反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為運(yùn)行中的可能出現(xiàn)的最大飛逸轉(zhuǎn)速，為額定轉(zhuǎn)速的130%，在持續(xù)時(shí)間1min的情況下，各部件不會(huì)出現(xiàn)損壞，為保證機(jī)組的安全，潛水排污泵在軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、軸承的強(qiáng)度設(shè)計(jì)、葉輪強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，均按可能出現(xiàn)的最大飛逸反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速進(jìn)行設(shè)計(jì)；

4.9不銹鋼銘牌牢固的固定在每臺(tái)泵的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標(biāo)志；

4.10每臺(tái)泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。