我國(guó)金礦數(shù)量眾多，分布廣泛，從業(yè)者人數(shù)多，隨著國(guó)際金價(jià)節(jié)節(jié)攀升，又有大量的新進(jìn)金礦進(jìn)行開(kāi)采，除國(guó)有大型金礦外，我國(guó)金礦整體的的粉塵危害較大，粉塵控制效果不好，情況比較嚴(yán)重。
金礦企業(yè)從開(kāi)采方式上分為地下開(kāi)采和露天開(kāi)采兩種。地下開(kāi)采生產(chǎn)工藝一般為：采掘――破碎――浮選――球磨――運(yùn)輸――提升等，產(chǎn)生的職業(yè)危害主要有粉塵、毒物（爆破產(chǎn)生的氮氧化物、一氧化碳等）、噪聲、高溫等，其中涉及粉塵危害的主要在采掘、破碎和運(yùn)輸環(huán)節(jié)；露天開(kāi)采生產(chǎn)工藝一般為：穿孔――爆破――鏟裝――運(yùn)輸，產(chǎn)生的職業(yè)危害主要為粉塵、噪聲。
山東金礦開(kāi)采粉塵治理采用兆星濾筒除塵器，我司對(duì)濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn)，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，是解決傳統(tǒng)除塵器對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的*佳方案，和市場(chǎng)上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

下面講述一下濾筒除塵器的技術(shù)改進(jìn)措施和選用技術(shù)有哪些？
1、清灰裝置
脈沖電磁閥與濾筒數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，提高了清灰效果，清灰更徹底。
2、濾筒和濾料
 濾筒是用計(jì)算長(zhǎng)度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長(zhǎng)度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過(guò)去用的濾料一般都用紙頁(yè)纖維濾料這種濾料對(duì)＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過(guò)濾效率，但是其缺點(diǎn)是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度。特別在收集帶潮氣粉塵時(shí)，更容易糊袋。
采用的濾料具有以下特點(diǎn)：
  1)覆膜濾料是表面過(guò)濾，粉塵不透入濾料，無(wú)初濾期，開(kāi)始就是接近100%的有效過(guò)濾。
  2)傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供極佳的過(guò)濾性能，粉塵透過(guò)率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測(cè)試在過(guò)濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。
  3)對(duì)針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
  4)使用壽命長(zhǎng)，同種工況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過(guò)濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開(kāi)啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周?chē)諝膺M(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過(guò)程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。

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