摘要：燃?xì)怆姀S具有建設(shè)周期短、初投資低、占地少等特點，在節(jié)水、環(huán)保、發(fā)電效率及負(fù)荷調(diào)峰等方面具有優(yōu)越性。近幾年，燃?xì)怆姀S陸續(xù)建成投運，對周邊環(huán)境造成了一定的影響，目前燃?xì)怆姀S建成后較為敏感的環(huán)境問題是噪聲污染，國內(nèi)已建成的燃?xì)怆姀S在噪聲治理方面取得了較好的效果，計算機模擬技術(shù)在燃?xì)怆姀S的應(yīng)用也日趨成熟，目前常用的聲學(xué)模擬軟件是Cadna A和Soundplan，大型燃?xì)怆姀S噪聲綜合治理的技術(shù)通過工程實踐也得到了驗證，這一綜合降噪技術(shù)正在各大發(fā)電集團推而廣之。

關(guān)鍵詞：大型；燃?xì)怆姀S；噪聲治理；分析

引言

燃?xì)怆姀S不產(chǎn)生粉塵和灰渣，僅產(chǎn)生痕量SO2和煙氣脫硝裝置所排放的少量NOx，其建設(shè)會極大的改善城市區(qū)域大氣環(huán)境污染問題，在節(jié)水、環(huán)保、發(fā)電效率及負(fù)荷調(diào)峰等方面具有極大的優(yōu)越性。近些年隨著城市的擴充，燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)電廠的建設(shè)越來越接近城市居民活動區(qū)，而政府對環(huán)境的控制要求以及居民環(huán)保意識的增強，使得電廠噪聲控制在電廠設(shè)計和建設(shè)過程中越來越被重視。

1.燃?xì)怆姀S主要噪聲源

燃?xì)怆姀S按照噪聲源的布置可劃分為主廠房區(qū)域、余熱鍋爐區(qū)域、機力通風(fēng)冷卻塔區(qū)域、調(diào)壓站區(qū)域、變壓器區(qū)域以及其他輔機廠房。

1.1主廠房區(qū)域

主廠房區(qū)域主要包括燃機房、汽機房、熱網(wǎng)站、集控樓等，主要的噪聲源是燃機房和汽機房，其中燃機房內(nèi)主要的噪聲源是燃?xì)廨啓C及其配套設(shè)備，燃?xì)廨啓C布置在燃機罩殼內(nèi)，罩殼外噪聲在87-92dB（A）之間。汽機廠房主要的噪聲源是汽輪機及其配套設(shè)備，通常汽輪機噪聲為85-90dB（A）。主廠房區(qū)域的噪聲源還包括燃機過渡段、燃機罩殼通風(fēng)機兩個主要的聲源，其噪聲也可達90d B（A）。

1.2余熱鍋爐區(qū)域

余熱鍋爐區(qū)域主要的噪聲源是鍋爐本體及其配套設(shè)備、鍋爐給水泵、鍋爐煙囪等，余熱鍋爐本體噪聲通常在75-80dB（A），該區(qū)域中鍋爐給水泵等部分泵體噪聲通?？蛇_90dB（A）。

1.3極力通風(fēng)冷卻塔區(qū)域

機力通風(fēng)冷卻塔是燃?xì)怆姀S主要的噪聲源之一，冷卻塔聲源組成包括：進風(fēng)口空氣動力性噪聲+淋水噪聲，排風(fēng)口的空氣動力性噪聲、電機輻射噪聲、冷卻塔風(fēng)機旋轉(zhuǎn)通過塔體結(jié)構(gòu)輻射的二次空氣動力性噪聲。冷卻塔進風(fēng)口噪聲在85-88dB（A）之間，排風(fēng)口噪聲在85-87dB（A）之間。

1.4調(diào)壓站區(qū)域

調(diào)壓站區(qū)域的噪聲源包括增壓機及其調(diào)壓模塊，增壓機噪聲可達95dB（A）以上，調(diào)壓模塊主要是調(diào)壓閥及其管線噪聲，一般在75dB（A）左右。

1.5變壓器區(qū)域

變壓器區(qū)域主要的噪聲源是主變壓器、廠用變壓器等，通常220kV變壓器噪聲在68-75dB（A）之間，且低頻特性顯著。

1.6其他輔助機房

輔助機房主要包括化學(xué)水車間、中水深度處理車間、GIS、網(wǎng)控樓、各類泵房等，這類廠房內(nèi)主要的噪聲源是泵體及其配電設(shè)備，其中泵體噪聲在85～90 d B（A），配電裝置噪聲在75dB（A）左右。

2.降噪措施

2.1主廠房

一是三期工程主廠房（燃機房、汽機房、電氣樓（集控樓））墻體標(biāo)高13 m以上彩色復(fù)合保溫金屬幕墻部分采用復(fù)合吸隔聲模塊結(jié)構(gòu)。主廠房屋面壓型鋼板底膜現(xiàn)澆鋼筋混土屋面采用吸聲結(jié)構(gòu)。二是燃機進風(fēng)口上方的燃機煙道擴散段采用吸隔聲結(jié)構(gòu)進行封閉。燃機進風(fēng)口設(shè)置吸隔聲屏障。三是燃機罩殼通風(fēng)機布置在燃機過渡段區(qū)域，設(shè)計在燃機罩殼通風(fēng)機排風(fēng)口安裝排風(fēng)消聲器。四是主廠房門窗位置處采用聲閘門和隔聲窗；主廠房進風(fēng)口設(shè)計進風(fēng)消聲器，屋頂軸流風(fēng)機的排風(fēng)口安裝排風(fēng)消聲器；主廠房（燃機房、汽機房、余熱鍋爐）各類工藝管線穿墻部分做密封處理，密封處理采用隔聲套管，開口處用阻尼材料填補，外部用密封膠做防水處理，防止漏聲。

2.2余熱鍋爐

一是余熱鍋爐墻體采用吸聲結(jié)構(gòu)，1.2 m以上幕墻采用復(fù)合吸隔聲模塊結(jié)構(gòu)。二是余熱鍋爐房耳房屋面為鋼筋混凝土屋面，采用吸聲結(jié)構(gòu)。鍋爐本體屋面為彩色涂層復(fù)合壓型鋼板屋面，采用復(fù)合吸隔聲模塊結(jié)構(gòu)。三是余熱鍋爐房通風(fēng)散熱口設(shè)置進風(fēng)消聲器和消聲百葉，屋頂軸流風(fēng)機安裝排風(fēng)消聲器。四是余熱鍋爐廠家負(fù)責(zé)在煙囪管道內(nèi)安裝消聲器，且保證煙囪出口聲壓級不高于60dB（A）；在排汽（氣）放空口安裝排汽（氣）放空消聲器。

2.3冷卻塔區(qū)域

在自然循環(huán)冷卻塔南側(cè)廠界和東側(cè)廠界分別采用9m高吸隔聲屏障。北側(cè)塔屏障范圍為進風(fēng)口東南側(cè)150°區(qū)域，采用10m高度吸隔聲屏障，吸隔聲屏障距離進風(fēng)口15 m（冷卻塔進風(fēng)口高度7.5 m），滿足GB/T 50102－2003要求；南側(cè)塔屏障范圍為進風(fēng)口東北側(cè)60°區(qū)域，采用10m高度吸隔聲屏障，吸隔聲屏障距離進風(fēng)口15m。本期工程新建循環(huán)水泵房為砌塊結(jié)構(gòu)廠房，廠房門窗采用隔聲門窗。進風(fēng)口采用增設(shè)消聲器和消聲百葉。

2.4調(diào)壓站

調(diào)壓站屋面采用隔聲降噪結(jié)構(gòu)，無空氣層。本期工程門、窗將采用隔聲塑鋼門、窗。通風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)消聲器；屋頂風(fēng)機設(shè)置排風(fēng)消聲器。

2.5變壓器

在變壓器的防火隔墻上考慮吸聲處理；在變壓器區(qū)域設(shè)計U型吸隔聲屏障；變壓器與燃機廠房大門正對位置設(shè)計隔聲大門。

2.6制冷站

本期制冷站墻體為250厚加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊，外層為彩色涂層復(fù)合金屬板。屋面為鋼筋混凝土屋面加防水層，采用隔聲塑鋼門、窗。通風(fēng)系統(tǒng)進風(fēng)口設(shè)置進風(fēng)消聲百葉；排風(fēng)口設(shè)置排風(fēng)消聲器。

2.7工業(yè)廢水處理站

工業(yè)廢水處理站廠房墻體采用砌塊結(jié)構(gòu)，采用隔聲門、窗，設(shè)備間通風(fēng)散熱口設(shè)計通風(fēng)消聲器。

2.8變壓器區(qū)域

變壓器區(qū)域通常布置在主廠房一側(cè)，雖然變壓器噪聲聲級不高，但低頻成分突出，衰減慢，傳播距離遠(yuǎn)，目前常用的治理措施是在變壓器四周設(shè)計隔聲屏障，隔聲屏障與主廠房A列平齊，既滿足降噪設(shè)計要求，又與廠區(qū)整體景觀協(xié)調(diào)一致。

2.9輔助機房

輔助機房的噪聲主要是各類泵體及其配電設(shè)備，這類廠房主體采用砌塊墻體結(jié)構(gòu)，通常的降噪措施是在靠近廠界一側(cè)的通風(fēng)散熱口安裝消聲器，門窗采用隔聲量較高的隔聲門窗。

2.10其他措施

一是外露工藝管線處理。采取如下降噪措施：工藝管線閥門設(shè)計隔聲罩；隔聲罩設(shè)計檢修口；工藝管線聲壓級較高的部分進行隔聲包裹。二是管道穿墻處理。管道穿墻密封處理采用阻尼板+玻璃棉+密封膠+單層彩色壓型鋼板。

總結(jié)：

大型燃?xì)怆姀S的噪聲治理是一個系統(tǒng)工程，不能割裂其中某個區(qū)域進行降噪設(shè)計，這樣必然導(dǎo)致最終無法滿足降噪設(shè)計目標(biāo)。根據(jù)目前國內(nèi)已完的燃?xì)怆姀S噪聲治理經(jīng)驗，燃?xì)怆姀S噪聲治理技術(shù)趨于成熟，也存著一定差異，主要體現(xiàn)在計算機模擬技術(shù)的應(yīng)用及降噪設(shè)備、降噪材料的選擇上，但所有降噪技術(shù)均需結(jié)合電廠工藝要求，實現(xiàn)降噪設(shè)計與主體工程相結(jié)合，達到聲景統(tǒng)一。

來源:《基層建設(shè)》  作者:孫永勝