運用溫度

關于脈沖布袋除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，靠前是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫度必需在露點溫度以上。目前，由于?？y濾料的大量選用，其較高運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必需采取提溫措施。對袋式除塵器來說，運用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

處置風量

處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設計中較重要的要素之一。

根據風量設計或選擇袋式除塵器時，普通不能使除塵器在超越規(guī)則風量的情況下運轉，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占空中積，而且糜費資源，不節(jié)能。合理的選擇處置風量常常是根據工藝情況和閱歷來決議的。

過濾速度

過濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要要素，它的定義是過濾氣體經過濾料的速度，或者是經過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

袋除塵器過濾面積肯定了，那么其處置風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

Q = v × s × 60 （m3/h）

式中： Q — 處置風量

v — 過濾風速（m/min）

s — 總過濾面積（m2）

注明： 過濾面積（m2）=處置風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處置風量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處置風量除以袋除塵器凈過濾面積。

濾袋的長徑比

濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)則：

反吹風式 —30～40

機械搖動式 —15～35

脈 沖 式 —18～23

入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇袋式除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

關于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列要素：

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰才干。排灰裝置的排灰才干應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處置風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

出口含塵濃度

出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保央求或用戶的央求為準，袋式除塵器的排放濃度普通都能抵達50mg/Nm3以下。

壓力損失

袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個要素：

⑴設備結構的壓力損失。

⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。