河北承德焦化廠干熄焦除塵器廠家對安全生產(chǎn)的技術(shù)要求焦化廠簡單來說就是通過煤冶煉成焦化炭的過程，在此過程中通過技術(shù)手段提取和回收化學(xué)產(chǎn)品，至今煉焦化學(xué)工業(yè)的產(chǎn)品已達(dá)數(shù)百種，中國煉焦化學(xué)工業(yè)已能從焦?fàn)t煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學(xué)產(chǎn)品，這對中國的國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有十分重要的意義。焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。其中在運(yùn)輸、破碎、篩分、干熄焦等環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的粉塵和煙氣污染環(huán)境。

地面除塵站涉及的除塵點包括爐頂導(dǎo)煙孔、裝煤機(jī)側(cè)、攔焦?fàn)t門、導(dǎo)焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經(jīng)和爐頂導(dǎo)煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進(jìn)的皮帶小車，由通風(fēng)槽導(dǎo)入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、埋刮板機(jī)、中間灰倉、無塵裝車機(jī)，由汽車外運(yùn)。

由于爐頂導(dǎo)煙車捕集的煙氣中含有少量的焦油，攔焦機(jī)捕集的煙氣又常含有火花，為了避免對濾袋產(chǎn)生不利的影響，故需要采取一定的防護(hù)措施：        

（1）采用含導(dǎo)電纖維并經(jīng)過防水防油處理的滌綸針刺氈，防止靜電火花引起煙氣中煤氣的燃燒。由于煙氣溫度在80～120℃，而濾袋工作溫度為≤120℃。     

（2）預(yù)噴涂措施：新裝布袋前或長時間檢修后，先運(yùn)行攔焦除塵一段時間（約3天），利用攔焦除塵的煙氣（主要成分為焦粉），在濾袋表面積累一層焦粉，使得再開啟爐頂導(dǎo)煙小車除塵時，濾袋表面盡量不接觸到焦油，從而可以避免糊袋。經(jīng)驗證明：裝煤、出焦二合一的除塵器可以有效避免焦油糊袋的現(xiàn)象。     

（3）由于裝煤、出焦時間只有約8～10分鐘，通過電腦編程，在除塵器沒有煙氣過濾時，脈沖清灰，可以有效的提高清灰效率。  

（4）在煙氣進(jìn)入除塵器之前，設(shè)置一套蓄熱式火花捕集器?；鸹ú都鲀?nèi)設(shè)置大量冷卻板，攔焦機(jī)捕集的煙氣通過除塵風(fēng)管，進(jìn)入火花捕集器，再進(jìn)入布袋除塵器凈化?；鸹ú都鲀?nèi)的冷卻板將灼熱的焦粉及火花預(yù)先捕集掉，保護(hù)除塵器內(nèi)的濾袋不被燒損。同時，由于焦?fàn)t除塵煙氣，冷熱交替頻繁，蓄熱式火花捕集器的另一作用是平衡冷熱煙氣的作用：當(dāng)熱煙氣通過時，火花捕集器內(nèi)設(shè)的冷卻板冷卻煙氣，而當(dāng)抽取冷空氣時，冷卻板又對空氣進(jìn)行加熱。

焦化廠袋式除塵器的選型原則主要有三點：

一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量為工廠集中供氣時的情況，如單獨使用空壓機(jī)時，表中的耗氣量要放大1.5倍。

三、壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該焦化廠袋式除塵器的zui大耗氣量。

焦化廠地面除塵站除塵器系統(tǒng)操作上的改進(jìn)：

（1）推焦和裝煤操作不能同時進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。

（2）推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz ）。推焦機(jī)開始推焦時，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40Hz ），風(fēng)機(jī)高速啟動, 同時給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速。

（3）裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動時，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機(jī)高速啟動（30Hz） ,同時給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。

（4）排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。

焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果：

（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦?fàn)t粉塵治理達(dá)到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進(jìn)后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)。

（4）該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用，既節(jié)省了用電費(fèi)用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。

焦化廠焦側(cè)布袋除塵器定期維護(hù)和保養(yǎng)：

一、布袋除塵器要想長期穩(wěn)定運(yùn)行，始終保持較高的除塵效率，運(yùn)行一個月或者三個月需要進(jìn)行保養(yǎng)，就像汽車發(fā)動機(jī)一樣，需要定時定期保養(yǎng)維護(hù)。

1.檢查除塵器的氣密性，若有漏風(fēng)現(xiàn)象及時處理。

2.檢查除塵器管路管線是否積灰，積灰不及時處理會造成風(fēng)量下降。

3.檢查卸料卸灰裝置，加入高品質(zhì)潤滑油。

4.檢查人孔門，保溫等。

二、除塵器運(yùn)行一年進(jìn)行維修保養(yǎng)，更換老化部件。

1.維修人孔門并加固。

2.整體除塵設(shè)備噴漆處理。

3.檢查除塵器布袋，更換或者清洗修補(bǔ)。

4.整體進(jìn)行補(bǔ)焊處理，消除隱患。

5.檢查控制系統(tǒng)，如脈沖控制儀。

6.脈沖噴吹電磁脈沖閥進(jìn)行逐個排查，看是否有不動作的閥門，找出并更換。

7.輸灰及卸灰系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。

8.風(fēng)機(jī)維護(hù)，檢查風(fēng)量。

9.扶梯爬梯檢查并補(bǔ)焊，其他輔助裝置全面檢修。

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