南陽電袋復(fù)合式除塵器配置適合的風(fēng)機以滿足工況要求電袋復(fù)合除塵器是指在一個緊湊的箱體內(nèi)，將靜電除塵和袋式除塵有機復(fù)合的除塵設(shè)備。其工作原理是綜合粉塵荷電、粉塵分級、荷電粉塵過濾的協(xié)同作用，具有長期穩(wěn)定低排放、運行阻力低、濾袋壽命長等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于燃煤鍋爐煙塵凈化，實現(xiàn)了煙塵超低排放、穩(wěn)定達標(biāo)。

電改袋除塵器技術(shù)特點：

1.除塵性能長期穩(wěn)定，出口排放不受煤種、煙氣工況、煙塵成分及比電阻值的影響，可長期穩(wěn)定地達到30mg/Nm3以下值，荷電作用提高設(shè)備捕集PM2.5級細微顆粒效率。

2.運行阻力低，實踐表明，在不同入口濃度值的情況下，電袋復(fù)合除塵同比布袋除塵減小300至1000Pa阻力。

3.節(jié)能：相同條件下，電袋同比其它除塵更節(jié)能。

4.從物理特性上延長濾袋使用壽命。進入袋區(qū)煙塵濃度只有除塵器入口的20%以下，濾袋運行阻力小，延緩濾袋疲勞破損。延長濾袋清灰周期，降低濾袋清灰頻率，延緩濾袋應(yīng)力交變破損。適用于要求10-30mg/Nm3以下排放要求場合。

電袋復(fù)合式除塵器工作原理：

電袋復(fù)合式除塵器是一種有機結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的高效節(jié)能除塵器，它采用了靜電除塵和布袋除塵的原理，能充分發(fā)揮兩者的除塵優(yōu)勢。電袋復(fù)合式除塵器具有除塵效率高、透氣性強、濾袋阻力低、使用壽命長等特點。

電袋復(fù)合式除塵器采用前電后袋結(jié)構(gòu)，它利用前級電場的高效除塵性能先將煙氣中80%以上的顆粒物收集，并使通過電場且未被收集的少量顆粒物電離荷電。荷電后的顆粒物進入后級布袋除塵區(qū)，被濾袋攔截過濾捕集而達到凈化煙氣目的，同時降低了布袋除塵區(qū)的符合并并避免粗顆粒對濾袋的沖刷磨損。電袋復(fù)合式除塵器前級電場的預(yù)除塵作用和荷電作用為提高電袋復(fù)合式除塵器的性能起了重要作用。

電袋復(fù)合除塵器廠家延長濾袋清灰周期及使用壽命靜電除塵器的缺陷：

（1）電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。

（2）電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴(yán)重，為保證其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。

靜電除塵器改造電袋復(fù)合除塵器優(yōu)勢：

（1）可以保證近、中、長期的環(huán)保排放要求。電袋除塵器不受煙氣粉塵比電阻值及其它工況條件的影響，可以長期高效、穩(wěn)定滿足煙塵排放在30mg/Nm3以下。

（2）滿足現(xiàn)有工況條件下，采用本技術(shù)方案改造的工程范圍、工程量、改造周期以及改造資金等各方面具有最小最快的優(yōu)勢。

（3）電袋除塵器尤其適合電廠鍋爐煙塵較高濃度的除塵，其達到的阻力低和延長濾袋使用壽命等性能優(yōu)勢是常規(guī)布袋除塵器所無法比擬的。

（4）易于實現(xiàn)細微顆粒物等多污染物的協(xié)同控制。由于電袋復(fù)合除塵器工作機理決定了其相比常規(guī)電除塵器、布袋除塵器，更容易實現(xiàn)對細微顆粒粉塵PM2.5以及重金屬汞等的捕集，可實現(xiàn)對細微顆粒粉塵和重金屬污染物的協(xié)同處理。

宏海環(huán)保電除塵器改造方案：

一、根據(jù)現(xiàn)場反應(yīng)的情況，現(xiàn)有電機在38Hz時電流基本達到額定電流，電機功率不足，根據(jù)原有風(fēng)機技術(shù)參數(shù)，經(jīng)我們與風(fēng)機廠家專業(yè)人員的溝通，建議將現(xiàn)有560KW電機更換為710KW，以滿足工況要求。

二、由于進入除塵器煙氣溫度異常情況下高于300℃，如溫度得不到很好的控制極易造成進入布袋區(qū)的溫度過高燒損濾袋，經(jīng)我公司技術(shù)人員的現(xiàn)場勘查，并與客戶進行了深入的探討，現(xiàn)決定在進入除塵器前利用管道水泥框架增設(shè)機力冷卻器。

三、利用現(xiàn)有電除塵器殼體，把現(xiàn)有電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器，一電一布，即一級電除塵另加一級布袋除塵。由于煙氣濕度較高，本方案計劃在電除塵器前部加裝機力冷卻器一臺，以保證進入除塵器的溫度適應(yīng)布袋除塵器濾袋的工作范圍。

為了保證除塵效果，制定了本改造方案。通過根據(jù)現(xiàn)場的實地考查和雙方溝通，本改造成方案采用“電袋復(fù)合式”除塵器技術(shù)結(jié)構(gòu)。具體方案為，保留現(xiàn)有除塵器的第一電場，改造第二、三電場，把第二、三電場改造為長袋離線脈沖布袋除塵器。

對第一電場進行改造，更換內(nèi)部陰陽極系統(tǒng)，對振打、分布板、加熱裝置、電氣系統(tǒng)進行檢修。

拆除第二、三電場頂蓋及內(nèi)部陰陽極系統(tǒng)等所有部件，利用二、三電場的空間布置布袋區(qū)。在現(xiàn)有頂部圈梁上設(shè)計安裝花孔板，花孔板上部設(shè)計高架形式的凈氣室，出風(fēng)風(fēng)道在凈氣室頂部的中間位置，布袋過濾室設(shè)計在原二、三電場位置，噴吹系統(tǒng)分別設(shè)計在箱體的兩側(cè)，并設(shè)計檢修平臺；本除塵器在第一電場上方設(shè)置旁路管道，并設(shè)旁通閥，在意外高清情況時保護濾袋不受損環(huán)。布袋除塵器分室出口設(shè)置離線閥。

改造后的電袋復(fù)合式除塵器可以長期穩(wěn)定運行，在正常操作及運行情況下可以保證小于20mg/Nm3的環(huán)保要求。

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