8月21日，采用中科院大連化物所節(jié)能與環(huán)境研究部能源環(huán)境工程研究中心脫硝技術(shù)的四套焦?fàn)t煙氣脫硝裝置相繼完成調(diào)試并投入運(yùn)行。這四套裝置分別是河北東海特鋼集團(tuán)有限公司焦?fàn)t煙氣脫硝裝置、徐州東興能源有限公司焦?fàn)t煙氣脫硝裝置、唐山達(dá)豐焦化有限公司2期焦?fàn)t煙氣脫硝裝置、遷安九江煤炭儲運(yùn)公司焦?fàn)t煙氣脫硝裝置。

四套裝置運(yùn)行以來，可使脫硝裝置出口的氮氧化物濃度降低至小100mg/m3，顯示了非常好的脫硝效果，保證了焦?fàn)t煙氣氮氧化物的排放濃度，滿足了最為嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。

中科院大連化物所節(jié)能與環(huán)境研究部能源環(huán)境工程研究中心從2013年開始重點(diǎn)關(guān)注焦?fàn)t煙氣脫硝技術(shù)，針對焦?fàn)t煙氣特點(diǎn)開發(fā)了高效低溫催化劑。2015年為江蘇沂州煤焦化有限公司的首套焦?fàn)t煙氣脫硝工業(yè)示范裝置成功提供了催化劑及工藝包，并于2016年繼續(xù)為該公司剩余的三座焦?fàn)t進(jìn)行脫硝改造。這四套脫硝裝置在1年多的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行平穩(wěn)，對該公司焦?fàn)t氮氧化物減排及達(dá)標(biāo)排放發(fā)揮了重要作用，也在全國焦化行業(yè)煙氣脫硝治理中起到了很好的示范作用。