摘要:通過(guò)在原屋脊式除霧器的下層加裝一套管式除霧器,將原有的二層屋脊式除霧器重新設(shè)計(jì)、整體更換,并在屋脊式除霧器頂部加裝一套沖洗水系統(tǒng),可以達(dá)到提升除霧效果的目的。解決除霧器的堵塞問(wèn)題可以保證脫硫系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。
關(guān)鍵詞:高效除霧器;屋脊式除霧器;脫硫系統(tǒng);沖洗水系統(tǒng)
1概述
目前,隨著電廠脫硫除霧器運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),出現(xiàn)了除霧效率下降,除霧元件變形、脫落及葉片破損的情況,導(dǎo)致除霧器兩側(cè)的壓差不斷變大,除霧器堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重。例如,韶關(guān)發(fā)電廠11號(hào)爐脫硫除霧器曾出現(xiàn)過(guò)2次嚴(yán)重的堵塞情況,致使下游的GGH壓差異常升高,被迫停運(yùn)機(jī)組進(jìn)行沖洗作業(yè),嚴(yán)重制約了機(jī)組的安全生產(chǎn)。因此,如何有效提高脫硫除霧器的工作效率,成為了我廠亟待解決的問(wèn)題。
2現(xiàn)狀分析
2013年,電科院對(duì)我廠的脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了性能試驗(yàn),測(cè)得除霧器出口的霧滴含量為105.62mg/Nm3,遠(yuǎn)未達(dá)到性能保證值小于75mg/Nm3的要求,對(duì)下游設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行帶來(lái)不利影響,加快了GGH壓差上升的速度,增大了GGH堵塞的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也增加了下游煙道和膨脹節(jié)腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。
在沖洗、檢查除霧器時(shí),發(fā)現(xiàn)有部分除霧器存在元件變形、脫落及葉片破損的情況,數(shù)量有20多塊,約占除霧器元件總數(shù)量的1/10.原煙氣未完全除去液滴就從變形處、脫落處或破損處通過(guò),導(dǎo)致除霧器的除霧效果變差,出口液滴含量超標(biāo)。
3解決方案
目前,管式除霧器+屋脊式除霧器的設(shè)計(jì)在歐洲脫硫系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。該技術(shù)在原屋脊式除霧器的下層加裝了一套管式除霧器,從而有效去除了較大的霧滴;將原有的二層屋脊式除霧器重新設(shè)計(jì)、整體更換,確保更高的除霧效率;在屋脊式除霧器頂部加裝了一套沖洗水系統(tǒng),以便在除霧器壓差偏大時(shí)進(jìn)行沖洗。
3.1管式除霧器
管式除霧器一般安裝在整體除霧器的第一級(jí),主要作用是去除粒徑在400~500μm的漿液霧滴。噴淋層產(chǎn)生的超過(guò)85%的霧滴都是粒徑在500μm以上的大霧滴,因此,管式除霧器可以攔截大部分的大霧滴。管式除霧器上的大霧滴可以通過(guò)屋脊式除霧器沖洗時(shí)流下的水沖洗干凈,而且管子本身也可以自轉(zhuǎn),更有利于清潔管子。同時(shí),管式除霧器可以使煙氣流場(chǎng)平均分布,除霧效果更佳。
3.2屋脊式除霧器
屋脊式除霧器一般安裝在管式除霧器之后,可分為2級(jí)。通過(guò)沖擊法分離出液滴,煙氣在葉片的作用下改變流向,流向改變產(chǎn)生的內(nèi)力使得液滴撞擊在葉片上形成水膜落回吸收塔,從而達(dá)到去除霧滴的目的。該除霧器的主要作用是去除粒徑在18μm以上的漿液霧滴,下層一級(jí)除霧器的葉片間距為30mm,上層二級(jí)除霧器的葉片間距為27.5mm,且上層的葉片是鉤狀葉片,除霧效果更好。
3.3加裝沖洗水
現(xiàn)除霧器只有3層沖洗水,二級(jí)除霧器出口沒(méi)有設(shè)置沖洗水,因?yàn)槿绻诖颂幵O(shè)置沖洗水,那么煙氣就會(huì)將此處的液滴攜帶至下游,造成除霧器出口液滴含量超標(biāo),增大GGH堵塞風(fēng)險(xiǎn)?,F(xiàn)可通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì),在除霧器出口設(shè)置1層沖洗水,共4層沖洗水,其中,前3層沖洗水仍根據(jù)吸收塔液位自動(dòng)投入使用,加裝的第4層不投入自動(dòng)使用,而是按需要進(jìn)行沖洗。這樣既保證了除霧器的出口液滴含量不會(huì)超標(biāo),又能夠沖洗干凈沉積的灰垢。
4效果鑒定
在進(jìn)行綜合升級(jí)改造后,除霧器的除霧效果大大提高,出口的液滴濃度降到了75mg/Nm3以下,達(dá)到50mg/Nm3左右,大大降低了下游GGH堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),管式除霧器可以去除噴淋層產(chǎn)生的較大粒徑的霧滴和石膏顆粒,并通過(guò)1層除霧器沖洗水的不定期沖洗,降低了屋脊式除霧器堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。改造前,除霧器平均每年需進(jìn)行人工高壓水沖洗兩三次;改造后,除霧器平均每年在大、小修時(shí)只需進(jìn)行1次人工高壓水沖洗即可。
5經(jīng)濟(jì)效益
改造前,除霧器人工高壓水需要每年沖洗2次,每次沖洗2d,則每年沖洗的時(shí)間為:2×2×24=96h;改造后,除霧器人工高壓水每年沖洗1次即可,每次沖洗2d,每年沖洗的時(shí)間為:2×24=48h,則每年發(fā)電量增加30×(96-48)=1200kW˙h,以每千瓦時(shí)電邊際利潤(rùn)0.1元計(jì)算,可增加利潤(rùn)1200×0.1=120萬(wàn)元。人工費(fèi)用約3萬(wàn)元/次,可節(jié)省費(fèi)用3萬(wàn)元。同時(shí),還降低了設(shè)備的故障率,保證了脫硫系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
6結(jié)束語(yǔ)
自更嚴(yán)格的電廠環(huán)保排放新規(guī)實(shí)施以來(lái),電廠對(duì)除霧器的要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的平板式、管式、屋脊式、水平煙道式除霧器已越來(lái)越難以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的需求,而管式除霧器+屋脊式除霧器的模式有著廣闊的推廣、應(yīng)用前景。
來(lái)源:《科技與創(chuàng)新》作者:曹賓
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