摘要:本文以內蒙古岱海電廠一期脫硫系統(tǒng)為實例,進行石灰石-石膏濕法脫硫裝置水平衡分析。通過對以吸收塔為中心的各補水、耗水項目統(tǒng)計、對比和分析,找出水平衡系統(tǒng)存在的問題。對冷卻水系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)及濾液水系統(tǒng)采取多項技改或優(yōu)化措施,在實現濕法脫硫系統(tǒng)水平衡的同時達到了節(jié)水降耗的目的。
關鍵詞:脫硫;水平衡;改造;節(jié)水降耗
1引言
石灰石--石膏濕法煙氣脫硫技術是目前大型煙氣脫硫裝置的主要工藝。近年來,國內火電廠煙氣脫硫技術蓬勃發(fā)展,脫硫技術日漸成熟。但由于在脫硫技術消化吸收、創(chuàng)新等方面不足,各電廠脫硫系統(tǒng)普遍存在水平衡無法實現、系統(tǒng)耗水大的現象,這一方面使得各項工藝參數難以控制,另一方面無形中浪費了大量水資源,因此,有必要對系統(tǒng)水平衡進行分析和改造,以保證脫硫系統(tǒng)安全、經濟運行。
2工程概述
內蒙古岱海發(fā)電有限責任公司一期2×600MW機組煙氣脫硫工程屬于石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝,一爐一塔,采用的脫硫技術為博奇公司引進日本川崎公司的逆流噴淋塔技術。煙氣脫硫系統(tǒng)的水平衡是一個動態(tài)的平衡狀態(tài),進、出系統(tǒng)的各部分水量應該隨著機組負荷等條件的變化而變化。改造前調節(jié)手段單一,主要靠工藝水補水調節(jié),其他各補水量變化有限。這正是水平衡無法建立的根本原因。
3系統(tǒng)改造
3.1冷卻水系統(tǒng)改造
一方面調整運行措施,通過調節(jié)各設備冷卻水手動門,在低負荷時適當減少氧化風機加濕水、漿液循環(huán)
泵機封冷卻水等各設備的冷卻水量,在高負荷時適當增加各冷卻水量,做到隨負荷變化。另一方面,對增壓風機冷卻水回水方式進行改造。
增壓風機冷卻水為工業(yè)水,兩臺爐用水量4m3/h,水質較好,回水系統(tǒng)原設計為開式循環(huán),回水直接排至地溝后回流至吸收塔,一方面增加了冷卻水至吸收塔的總量,增加了低負荷時吸收塔液位的控制難度,另一方面浪費了優(yōu)質水資源,經過分析回水溫度與水質,確定可將增壓風機冷卻水回水引致脫硫工業(yè)水箱,既進行了重復利用,節(jié)約了水資源,又減少了冷卻水回吸收塔的總量。
3.2吸收劑制備水源改造
脫硫制備系統(tǒng)原設計采用工藝水,這樣一方面存在工藝水用量大,浪費嚴重;另一方面吸收塔水平衡未能實現,除霧器無法及時沖洗,嚴重制約了脫硫系統(tǒng)的正常運行。針對現存問題,分析認為濾液水可以替代工藝水進行石灰石漿液制備,經過制備系統(tǒng)后進入吸收塔。這樣不僅節(jié)約了大量水資源,同時大大減少了低負荷時吸收塔進水量,有助于水平衡的建立。
3.3濾液水回水管改造
濾液水原設計流量為滿負荷時30.14t/h,經不斷探索考慮,調整石膏漿液排出濃度由23%降至16%,以保證脫硫效率、減輕塔內結垢和設備磨損;停止使用廢
水處理系統(tǒng),廢水用于灰?guī)旒訚瘢煌V故褂脧U水旋流系統(tǒng),簡化系統(tǒng)、
節(jié)能降耗。以上調整對脫硫系統(tǒng)的安全、經濟運行產生了積極作用。另將濾液水至吸收塔管道管徑增大,使濾液水能及時回流至吸收塔,既保證石膏排出和脫水,又提高設備出力,減少運行時間,進一步節(jié)能降耗。
4改造效果
(1)石灰石漿液制備水源改造和增壓風機冷卻水改造,減少了岱海湖水補水量,兩臺爐每年可節(jié)約用水232852.8噸,節(jié)約廠用電,向社會輸出了更多的電能,同時降低了低負荷時吸收塔補水量,實現了低負荷時的水平衡。
(2)通過濾液水管徑的改造,一方面,改造后由脫水系統(tǒng)產生的濾液水能夠及時的回流至吸收塔,從而保證吸收塔石膏漿液能夠及時排出、脫水,有利于吸收塔PH值、液位及漿液濃度的控制。另一方面,石膏漿液排出泵、石膏旋流給料泵、真空皮帶機和真空泵、濾液水泵等設備都改變以前了低出力、長時間的狀態(tài)運行,可以高效率的運行,節(jié)約用電和費用支出。
5結語
石灰石-石膏濕法脫硫系統(tǒng)中的水平衡對系統(tǒng)的穩(wěn)定、經濟運行起著至關重要的作用,通過仔細分析水平衡中的補水、耗水項目的影響因素和相互關系,對冷卻水系統(tǒng)、制備水源及濾液水系統(tǒng)進行相關改造,可以在機組高、低負荷時均實現水平衡,并且節(jié)約大量水資源和能耗,進一步優(yōu)化了脫硫系統(tǒng)的運行。
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《山東工業(yè)技術》作者:郝永利
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