陰極電泳漆跟陽極電泳漆都是電泳漆涂料中的其中一類，那么陰極電泳漆跟陽極電泳漆有哪些區(qū)別呢？下面就來分析一下：
1、陰極電泳的發(fā)展 人們經(jīng)過長期的研究與使用，逐漸認(rèn)識到陽極電泳作裝工藝存在著以下三個問題：
（1）由于電泳漆的特點，合成的樹脂必須是水溶性的。為了達(dá)到樹脂水溶的目的，在聚合物分子鏈上常需引入一定量的強(qiáng)新水性基團(tuán)。如：羧基（-COOH），羥基（-OH），醚基（-O-）等。
由于酯鍵、羧基和這些親水性基團(tuán)的存在，所以陽極電泳漆的耐堿性、耐鹽霧性及耐用水性能均不夠理想。
（2）由于被涂工件作為陽極，電泳過程中被涂的基體金屬及表面處理膜（如磷化膜）在電沉積過程中被析出而混入到漆膜中，這不僅使漆膜色澤變深，而且還降低了漆膜的耐腐性。
（3）電泳涂裝時，由于在陽極區(qū)發(fā)生電解產(chǎn)生的氧氣對樹脂影響很大（主要是對漆液的穩(wěn)定性），必要時還須加入抗氧劑。
2.陰極電泳的特點：與陽極電泳相比，陰極電泳具有漆膜性能好，涂層均勻，漆膜色澤不變深，有色金屬也能涂覆等特點：
（1）陰極電泳漆比陽極電泳漆具有顯著的耐腐蝕性，在脫脂鋼板上其耐腐蝕時間一般為陽極電泳漆的3-4倍，超過了經(jīng)磷化處理的陽極電泳漆。在鋅鹽磷化鋼板上，其耐蝕性為陽極電泳漆的2-3倍，在某些情況下甚至可達(dá)10倍。國外曾對陰，陽極電泳涂裝的汽車車身在鹽霧室中作過對比試驗，陽極電泳涂層經(jīng)250h已被破壞，而陰極電泳涂層經(jīng)1700h試驗后還未被破壞。
（2）陰極電泳漆的泳透力也比陽極電泳漆高，通常是陽極電泳漆的1.3-1.5倍，這就使得陰極電泳在進(jìn)行復(fù)雜工件內(nèi)部涂裝時，可以省略輔助電極，從而簡化了電泳涂裝工藝和材料消耗。
（3）陰極電泳漆在電泳涂裝時庫侖效率高，通常是陽極電泳的2-3倍，可減少30%的耗電量。電泳設(shè)備所需冷凍機(jī)的容量也較少。
（4）陰極電泳漆的耐堿性也比陽極電泳漆高，從實驗數(shù)據(jù)表明，陰極電泳膜比陽極電泳漆膜的耐堿性（5%NaOH溶液）通常高20-40倍。
（5）陰極電泳槽液比較穩(wěn)定，容易控制，不易受雜技離子和微生物的影響而變質(zhì)。
雖然陰極電泳的價格較陽極電泳漆貴（國外一般是貴1.3-1.5倍），但由于工藝簡化（不須設(shè)置輔助電極），庫侖效率高，涂裝漆膜?。ㄒ话?0-13um的陰極電泳涂膜的耐腐蝕性明顯地優(yōu)于20-25um的陽極電泳涂膜）等原因，因此陰極電泳涂裝的綜合成本反而低于陽極電泳涂裝的綜合成本。
 

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