摘要：在城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行管理中，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可以發(fā)現(xiàn)和總結(jié)出一些節(jié)能降耗的方法，經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用后既延長了設(shè)備使用壽命，降低了能耗，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，又大幅降低了生產(chǎn)成本。

目的:通過對污水廠運(yùn)行成本構(gòu)成要素的分析，達(dá)到降低成本，提高生產(chǎn)效率，更好的運(yùn)行管理 。

方法:對電耗等構(gòu)成本的關(guān)鍵要素通過實(shí)際運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)，提出優(yōu)化管理的方法，以達(dá)到實(shí)際降低成本。

結(jié)論:通過對成本分析，要加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理，注重日常的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，并在工作中加以推廣。

在城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行管理中，在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可以發(fā)現(xiàn)和總結(jié)出一些節(jié)能降耗的方法，經(jīng)過實(shí)踐應(yīng)用后既延長了設(shè)備使用壽命，降低了能耗，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量，又大幅降低了生產(chǎn)成本。現(xiàn)從以下幾方面做一介紹：

電耗

在污水廠運(yùn)行管理中，電耗占據(jù)運(yùn)營成本的比例最大，所以對用電量和電費(fèi)的降低至關(guān)重要。

從分利用電力部門的峰谷差異電價(jià)，使電費(fèi)降低

電力部門依據(jù)用電的密集程度，將工業(yè)用電電價(jià)分為峰、平、谷三個(gè)電價(jià)，其中峰值的電價(jià)是谷值電價(jià)的3～4倍，充分利用電價(jià)的差異，將可以在谷值段工作的設(shè)備，盡可能的集中在此時(shí)段。

例1：脫泥機(jī)房的脫泥系統(tǒng)可以在谷值段出泥，將峰值段作為污泥的運(yùn)輸，脫泥設(shè)備的檢修維護(hù)時(shí)段。

例2：在峰值段有計(jì)劃的檢修設(shè)備，而在谷值段設(shè)備的檢修和停運(yùn)。

對高耗能設(shè)備加強(qiáng)自控管理，設(shè)定合理的工作模式 污水廠中最耗能的就是曝氣系統(tǒng)，無論是表面曝氣，還是鼓風(fēng)曝氣，如果能有效地降低用電量，將產(chǎn)生巨大的效益。

曝氣系統(tǒng)提供的空氣量，主要體現(xiàn)在曝氣池中的do值，采用do值與曝氣設(shè)備(如：鼓風(fēng)機(jī))的工況形成閉環(huán)控制，當(dāng)達(dá)到需要的do值后，曝氣設(shè)備的工況不再升高，甚至可能降低;而不是在整個(gè)曝氣過程中一直維持著額定功率。利用變頻器控制曝氣機(jī)的轉(zhuǎn)速或沖程，達(dá)到節(jié)能的目的。

曝氣系統(tǒng)的選擇應(yīng)注意：大、中型污水廠盡可能選擇鼓風(fēng)曝氣方式，而不采用表面曝氣方式。兩種方式相比較：鼓風(fēng)曝氣方式氧的利用率高，充氧效果好，同時(shí)節(jié)約電耗。

曝氣器在曝氣池中的布置方式要注意：進(jìn)水端至末端沿池長方向應(yīng)排列為前密后疏。在有機(jī)負(fù)荷沿著池長方向不斷降低時(shí)，末端和首端布置同樣疏密的曝氣器就是浪費(fèi);而且過高的do值也不利于污泥的生長。同時(shí)在鼓風(fēng)曝氣方式中，曝氣器的選擇也很重要，管式曝氣器優(yōu)于盤式曝氣器，不僅充氧效果好，而且能降低能耗10～15%。

對生產(chǎn)設(shè)備加強(qiáng)巡視監(jiān)管，注意適時(shí)調(diào)整運(yùn)行模式 節(jié)能既是一個(gè)技術(shù)工作，也應(yīng)當(dāng)作為一個(gè)制度來堅(jiān)持。對污水廠內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備在日常的巡檢中不難發(fā)現(xiàn)，一旦自控運(yùn)行模式參數(shù)設(shè)定了，許多工作人員就不再認(rèn)真管理檢查，無論來水量多少，進(jìn)水水質(zhì)如何，生化池內(nèi)的污泥生長情況如何，所有設(shè)備都按照一種模式運(yùn)轉(zhuǎn)。

例1：對進(jìn)水提升泵的運(yùn)行管理，應(yīng)注意在保證來水不溢流的情況下，盡可能地使提升泵在高液位的條件下運(yùn)行，而不能再低液位的情況下多臺泵開啟，既浪費(fèi)電能，有沒有多增加抽水量。

例2：在進(jìn)水量小于設(shè)計(jì)值時(shí)，就應(yīng)調(diào)整回流量，對回流泵的開啟臺數(shù)和時(shí)間重新設(shè)定，達(dá)到合理的回流比。

例3：在進(jìn)水量小于設(shè)計(jì)值，或進(jìn)水水質(zhì)濃度遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)，可以調(diào)整生化系統(tǒng)的運(yùn)行周期，縮短曝氣時(shí)間，從而降低電耗。 所以工藝模式的調(diào)整要依據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，隨時(shí)調(diào)整，一種運(yùn)行模式保持不變，既對運(yùn)行安全無法保證，也會造成不必要的浪費(fèi)。

加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)力度，使設(shè)備盡可能地處于最佳工況 加強(qiáng)日常的設(shè)備潤滑、保養(yǎng)，降低設(shè)備的故障率，使設(shè)備工況在高效段，盡量降低無用功的產(chǎn)生，從而也能降低的電耗。

自來水的消耗

在污水廠的生產(chǎn)運(yùn)行中，自來水的用量主要集中在脫泥系統(tǒng)中對濾布的沖洗上。在實(shí)際工作中，如果污水廠的二級處理后的出水能達(dá)到中水的標(biāo)準(zhǔn)，或一部分出水經(jīng)深度處理達(dá)標(biāo)后，盡可能的采用二級出水替代自來水，這樣沖洗濾布、配制藥劑，而且可以為綠化灌溉、沖洗道路和廁所均可使用。這樣用水成本可以立即下降，同時(shí)對水資源也是一種保護(hù)。

絮凝劑的消耗

污水廠中使用在脫泥過程中的絮凝劑大部分為有極高分子陽離子型的聚丙烯酰胺(pam)，價(jià)格不菲，有效地降低使用量也是降低成本的辦法。

3.1藥劑的選擇

必須選取既降低了污泥含水率，同時(shí)單位藥劑使用量也較低的藥劑。首先對提供的藥劑樣品在實(shí)驗(yàn)室做絮凝實(shí)驗(yàn)，挑選出實(shí)驗(yàn)效果好的藥劑兩至三種，分別再做上機(jī)實(shí)驗(yàn)，以觀察其最終的出泥效果，據(jù)此確定最終藥劑品種。

3.2藥劑的配制

依據(jù)上機(jī)實(shí)驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)值，配制藥劑的濃度，一般在1～3‰.藥劑配制中一定要注意熟化時(shí)間，使藥劑要充分溶解在水中，不要結(jié)塊，否則既造成浪費(fèi)，又影響出泥效果，同時(shí)對濾布和管路易造成堵塞，制造重復(fù)浪費(fèi)。

3.3藥劑的投加

藥劑配制好后，在投加過程中，要注意進(jìn)泥泥質(zhì)的變化和出泥的效果，適時(shí)地調(diào)整藥劑的投加量，達(dá)到較好的投藥比。

3.4藥劑的存放和使用

藥劑應(yīng)存放在干燥的庫房中，藥袋應(yīng)封口，在使用中，盡可能領(lǐng)用多少使用多少，未用完的藥劑密封，以免受潮。藥劑配制中應(yīng)注意盡量不要多配置，放置時(shí)間較長的藥液，容易水解而再不能使用。

污泥處置費(fèi)用

污水廠中每日產(chǎn)生脫水后的污泥需要處置，對污泥處置從長遠(yuǎn)來看，盡可能將其變廢為寶，資源化利用。但目前很多地方暫時(shí)還達(dá)不到資源化利用的水平，只能采用倒在垃圾處理廠衛(wèi)生填埋。那么在運(yùn)行管理中，要降低污泥處置費(fèi)用，就要從污泥生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)著手，降低脫水后污泥的含水率，提高污泥的含固量，提高產(chǎn)泥效率。

進(jìn)入儲泥池的剩余污泥的含水率要控制，應(yīng)是沉淀壓縮較為密實(shí)的絮體，而且每次抽取剩余污泥時(shí)，剩余泵不宜開啟時(shí)間過長，每日應(yīng)多次抽取，每次少量。

剩余污泥在儲泥池盡可能濃縮后再上機(jī)，有效地利用重力濃縮降低含水率，同時(shí)為下步投節(jié)省投藥量奠定基礎(chǔ)。

確定合理的投藥比、藥劑濃度，使脫泥設(shè)備的工況正常，保證脫水后的污泥含水率達(dá)標(biāo)。

可以增加自然干化的方式，進(jìn)一步縮減污泥體積，而后處置。 提高了污泥的含固量，同時(shí)脫泥設(shè)備的能耗，用水量也就相應(yīng)的降低了，同時(shí)也降低了拉運(yùn)污泥車輛的運(yùn)輸費(fèi)用和垃圾場的污泥傾倒費(fèi)用。

降低成本要從每一個(gè)細(xì)節(jié)著手，每一天都要認(rèn)真對待，只有這樣才能使一個(gè)企業(yè)進(jìn)入良性的、穩(wěn)定的發(fā)展軌道上。