【實(shí)例解析】高爐礦槽除塵器改造技術(shù)方案

礦槽布袋除塵器是解決向礦槽內(nèi)傾卸物料時(shí)揚(yáng)塵的理想除塵設(shè)備，當(dāng)?shù)V槽內(nèi)傾卸物料時(shí)，向由于物料卸落帶入空氣和物料體積排擠礦槽內(nèi)的空氣，使礦槽內(nèi)產(chǎn)生正壓，造成含塵氣體從礦槽口或其它不嚴(yán)密處向外逸出，因此礦槽需嚴(yán)格密閉并應(yīng)設(shè)置布袋除塵器抽風(fēng)，使礦槽內(nèi)保持負(fù)壓。

礦槽布袋除塵器蝶閥或阻力平衡器用于調(diào)節(jié)各支管的風(fēng)量及阻力的平衡確保各點(diǎn)的收塵效果，槽上槽下除塵器各彎頭部位可作耐磨處理，用耐磨材料可貼耐磨陶瓷。除塵器內(nèi)部需做好導(dǎo)流板，以免粉塵沖刷布袋，延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

高爐礦槽除塵器改造方案

（1）將每條卸料系統(tǒng)的兩臺(tái)除塵裝置改成一臺(tái)，除塵器的處理風(fēng)量增加到40000m3/h，將設(shè)備放置在重型卸料車延長(zhǎng)的平臺(tái)上（平臺(tái)與車架用銷子連接）。

（2）含塵氣體的進(jìn)口設(shè)在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機(jī)輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時(shí)間錯(cuò)開，即小車卸料時(shí)除塵器不清灰，小車卸料結(jié)束后再開始清灰。

（3）完善吸塵罩與吸塵關(guān)間的連接和密封，減少吸塵系統(tǒng)的漏風(fēng)，將原密封材料改為耐磨材料，同時(shí)將吸塵口長(zhǎng)度改為1米（原長(zhǎng)度為1.5米），使風(fēng)量更為集中。

（4）由于K系統(tǒng)每次只有一側(cè)卸料，為使風(fēng)量最大化利用，在風(fēng)管上增加手動(dòng)閥門，不下料的一側(cè)及時(shí)關(guān)閉。

（5）對(duì)電器柜進(jìn)行防塵處理，減少電器故障。

（6）重新修訂操作規(guī)程：要求礦槽上無(wú)論哪條系統(tǒng)生產(chǎn)，其相鄰系統(tǒng)只要不生產(chǎn)，必須與生產(chǎn)的系統(tǒng)處于同一位置，并開啟除塵系統(tǒng)，控制粉塵從相鄰的槽口排出。