問：哪種電動閥門產(chǎn)品滿足現(xiàn)代煤化工的需求？

答：您好!

   現(xiàn)代煤化工在我國尚屬新興產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代煤化工 裝置與其他生產(chǎn)化工裝置一樣，離不開管道、閥門等設(shè)備，煤液化所使用的電動閥門與一般石油化工裝置所使用的閥門既有相同之點，又有不同之處。不同之處，最明顯的就是閥門的抗蝕、耐磨損能力。耐磨閥門在許多領(lǐng)域都有應(yīng)用，如硅化工中的多晶硅裝置，電力系統(tǒng)的發(fā)電站等都使用耐磨閥門。但在現(xiàn)代煤化工中，所使用的耐磨閥門，由于其使用工況不同，工藝介質(zhì)不同，危險程度不同，腐蝕性不同，其技術(shù)要求也不同。

現(xiàn)代煤化工對電動閥門產(chǎn)品的技術(shù)要求：

首先，材料要求。

直接液化也叫加氫液化。在加氫過程中，其 閥門、 管道及相關(guān)設(shè)備處于高溫高壓氫氣中，氫損傷就是一個很大的問題。高溫高壓硫化氫與氫共存時的腐蝕也很嚴(yán)重。正因為如此，為抗高溫硫化氫的腐蝕通常閥門材料會選用奧氏體不銹鋼。這樣又有可能出現(xiàn)不銹鋼的氫脆、奧氏體不銹鋼的硫化物應(yīng)力腐蝕開裂及堆焊層氫致剝離現(xiàn)象等損傷。另外還有Cr－Mo鋼的回火脆性破壞的問題。而且， 物流中存在的氨和硫化氫等腐蝕介質(zhì)可能引起的損傷等也是必須加以慎重考慮的。由于煤直接液化反應(yīng)中有油煤漿的存在，煤漿對閥門、管道等設(shè)備材料的磨損問題必須要進(jìn)行考慮。因此要求用于制造閥門的材料要具有符合使用要求的綜合性能。

具體來說，應(yīng)該具有：

（1）作為描述材料內(nèi)質(zhì)特性的致密性、純潔性和均質(zhì)性性能要優(yōu)越，這對于厚（或大斷面）鋼材尤為重要。

（2）要具備滿足設(shè)計規(guī)范要求的化學(xué)成分、室溫和高溫力學(xué)性能的要求。

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