水泥,蓄電池行業(yè),紡織行業(yè),陶瓷行業(yè),涂料化工行業(yè)等等,其產品的生產過程中都會產生大量的粉塵,要減少粉塵的釋放和產生,除了生產工藝的改善,還需要靠后期排放到空氣中的處理。很多沒有社會良知的企業(yè)會把生產中產生的廢氣粉塵直接排放到空氣。這種不固環(huán)境影響,只求眼前利益的行為是不可取的,并將影響到下一代的環(huán)境和社會發(fā)展,違背了人類的可持續(xù)發(fā)展的理念。隨著社會發(fā)展,人們越來越重視環(huán)境的影響。不僅僅關注了,居住環(huán)境的健康衛(wèi)生,還更多把目光投進了工作環(huán)境的職業(yè)衛(wèi)生健康。國家也相應制定了各種各有的法規(guī),要求企業(yè)做好生產過程的環(huán)保工作。在生產環(huán)境中,最重要的環(huán)保治理,主要分了以下三個方面:粉塵治理,廢水治理,廢氣治理。粉塵治理在陶瓷,水泥,礦產行業(yè)等,具有重要的意義。
旋風除塵器是含塵氣體從風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒和凝聚的塵團,由于慣性作用直接落下,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流折轉向上涌入箱體,當通過內部裝有金屬骨架的濾袋時,粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器工作時,隨著過濾的不斷進行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時,清灰控制器發(fā)出清灰指令,將濾袋外表面的粉塵清除下來,并落入灰斗,然后再打開排氣閥使該室恢復過濾。經過適當?shù)臅r間間隔后除塵器再次進行下一室的清灰工作。
由于高速含塵氣體對除塵器設備內壁的的強烈沖刷,除塵器的殼體閥門或管道就被磨損,特別是旋風除塵器的蝸殼和椎體部分的磨損問題是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。解決磨損問題的途徑,除采用耐磨損材料制作除塵器本體之外,還可以采取在除塵器的易磨損總部位敷設耐磨損涂料或采用耐磨損內襯的方法解決。旋風除塵器耐磨涂料旋風除塵器內壁上施用耐磨涂料,效果良好。這些用耐磨涂料做成的防磨層不僅能長期經受住高速煙塵的沖刷,而且能夠適應除塵器內壁的各種復雜結構和曲率的要求。
在多種耐磨涂料中,以水玻璃燒黏土骨料及礬土水泥燒黏土骨料配制成的耐磨涂料,其強度及耐磨度等性能最佳,實際使用效果也比較好。
除塵器鋼板的構造措施耐磨涂料需在除塵器殼體或管道內內壁敷設,厚度一般為15~20mm。因此,耐磨涂料占據(jù)了除塵器內部的有效空間,故在設計計算除塵器內部凈空時或采用未曾考慮耐磨涂料的設計圖紙而擬在除塵器制作時增設耐磨涂料的,都應留出這部分空間的尺寸。
除塵器殼體內部的清理和敷設筋板或者爪釘?shù)葮嬙齑胧┖附忧?,必須對殼體鋼板內壁及筋板或龜甲網等表面進行除銹打光,最低要求應用鋼刷、紗布手工除銹;最好用噴砂除銹。焊好后必須打凈所有焊皮,吹凈殘渣及塵土。
耐摩層的養(yǎng)護與烘烤以水玻璃與膠結料的耐磨涂料決不可澆水或在潮濕環(huán)境下養(yǎng)護,要在溫度高于20℃【293K】的干燥條件下養(yǎng)護2~3d,然后進行烘烤,逐步升溫,烘烤后需存放在干燥的環(huán)境中。
免責聲明: 本文僅代表作者個人觀點,與 綠色節(jié)能環(huán)保網 無關。其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內容未經本站證實, 對本文以及其中全部或者部分內容、文字的真實性、完整性、及時性本站不作任何保證或承諾,請讀者僅 作參考,并請自行核實相關內容。