隨著我國袋式除塵器技術(shù)的不斷提高，特別是清灰系統(tǒng)技術(shù)的更新及生產(chǎn)工藝流程的不斷優(yōu)化，使得除塵器的應(yīng)用越來越廣泛，其中除塵器中最常見的問題就是脈沖閥的漏氣，那么脈沖閥漏氣的原因有哪些？
1、電磁脈沖閥膜片損壞。
一般是閥內(nèi)有臟物，或者是彈簧膜片失去作用或損壞，在檢查一下是不是線圈短路了或者有電源接觸不良。可以打開脈沖閥清洗一下膜片，更換一下彈簧和膜片。此時，收塵器所有的脈沖閥都不工作，風(fēng)包壓力急速降低到零，氣缸關(guān)閉，除塵器壓差持續(xù)增加，通風(fēng)量迅速降低；
2、電磁脈沖閥的氣壓平衡孔堵塞。
如果是活塞卡住了，把脈沖閥閥座與氣包連接的四個螺絲擰松一到兩個絲，應(yīng)該會好。要不然就是氣源質(zhì)量不行。
3、壓縮空氣含有較多的油和水；安裝壓縮空氣管道時沒有把管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等異物清理干凈。
4、壓縮空氣如果含有較多的油漬和水，易造成氣缸積水、脈沖閥漏氣、氣動三聯(lián)體過氣壓力降低以及氣缸兩位五通閥不工作等現(xiàn)象。

所以說，壓縮空氣的質(zhì)量是氣箱脈沖式除塵器穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。處理此問題可在空壓機出口安裝1臺冷凍氣體干燥機，或是在收塵器儲氣罐入口安裝可更換濾芯的氣體過濾器，定期放水和檢查氣體過濾器的壓差，當(dāng)壓力損失達到0.1~0.15Mpa時更換濾芯。

脈沖電磁閥安裝注意事項：
1、首先要檢查電磁閥與選型參數(shù)是否一致，比如電源電壓、介質(zhì)壓力、壓差等，尤其是電源，如果搞錯，就會燒壞線圈。電源電壓應(yīng)滿足額定電壓電壓波動范圍：交流10%~-15%，直流10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。
2、電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用→指出介質(zhì)流動方向，安裝時要依照→指示的方向安裝。不過在真空管路或特殊情況下可以反裝。
3、安裝接線頭時不要忘記按上方形橡膠密封圈，以防受潮。