序號

  故障形式

原因分析

1

泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。

吸水管路內(nèi)沒有注滿水

向泵內(nèi)注滿水

吸入管路堵塞或閥門開啟不足

開啟進口門，清理管路堵塞部位

泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴重漏氣

堵塞漏氣部位，檢查填料是否是濕潤或壓緊

２

泵不出水，真空表顯高度真空。

進口閥門沒有打開或已淤塞

開啟閥門或清淤

吸水管路阻力太大或已堵塞

改進設(shè)計吸水管路或清淤

吸水高度太高

降低安裝高度

３

泵不出水，壓力表顯示有壓力

出水管路阻力太大

檢查調(diào)整出水管路

葉輪堵塞

清理葉輪

轉(zhuǎn)速不夠

提高泵轉(zhuǎn)速

４

泵不轉(zhuǎn)

渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

清除淤塞物

５

流量不足

葉輪或進、出水管路阻塞

清洗葉輪或管路

葉輪磨損嚴重

更換

轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值

調(diào)整轉(zhuǎn)速

泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣

重新安裝或堵塞漏氣

輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大

降低輸送高度或減小阻力

進水閥開得過小或有障礙

適當(dāng)開大閥門

填料口漏氣

壓緊填料

泵的選型不合理

重新選型

６

泵的電機超負荷

泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移

關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速

選用電機時沒有考慮漿體比重

重新選配電機

填料壓得過緊

調(diào)整填料壓蓋螺母

７

泵內(nèi)部聲音反常泵不出水

吸入管阻力過大

清理吸入管路及閘閥

吸上高度過高

降低吸上高度

發(fā)生汽蝕

調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運行

吸入口有空氣進入

堵塞漏氣處

所抽送液體溫度過高

降低液體溫度

８

泵振動

泵發(fā)生汽蝕

調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力

葉輪單葉道堵塞

清理葉輪

泵軸與電機軸不同心

重新找正

緊固件或地基松動

擰緊螺栓，加固地基

９

軸承發(fā)熱

未開啟冷卻水

開啟冷卻水

潤滑不好

按說明書調(diào)整油量

潤滑油不清潔

清洗軸承，換油

推力軸承方向不對

針對進口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向

軸承有問題

更換軸承

10

填料壽命短

填料材質(zhì)不好

更換好的填料

沒有軸封水

增加軸封水

 11

泵漏油

油位太高

降低油位

膠件失效

更換膠件

裝配有問題

調(diào)整裝配

 12

泵頭漏水

膠件沒有壓好

重新裝配或壓緊