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燃煤機組尿素法脫硝改造工藝優(yōu)化

發(fā)布時間:2015年12月31日 來源:清潔高效燃煤發(fā)電微信

介紹了某廠300MW燃煤發(fā)電機組煙氣脫硝改造工藝優(yōu)化特點,并與傳統(tǒng)工藝方法進行了比較分析,而且該優(yōu)化方案已在工程實踐中成功應(yīng)用。1概述為實現(xiàn)國家“十二五”氮氧化....
介紹了某廠300MW燃煤發(fā)電機組煙氣脫硝改造工藝優(yōu)化特點,并與傳統(tǒng)工藝方法進行了比較分析,而且該優(yōu)化方案已在工程實踐中成功應(yīng)用。

1概述

為實現(xiàn)國家“十二五”氮氧化物總量減排目標(biāo),滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)的氮氧化物指標(biāo)要求,燃煤電廠普遍實施了煙氣脫硝改造。很多電廠因所處地理位置原因,必須采取尿素法脫硝,而尿素法脫硝工藝相對較復(fù)雜。以某電廠尿素法脫硝為例來介紹其工藝優(yōu)化特點。某電廠的2臺300MW機組分別于2012年12月、2014年6月完成脫硝改造,在催化劑層布置、尿素?zé)峤鉄嵩催x擇、尿素上料、混合噴氨方式、稀釋風(fēng)設(shè)計等方面做了大量優(yōu)化工作,取得顯著成效。在此,根據(jù)該廠脫硝改造工程實踐,將工藝優(yōu)化特點總結(jié)歸納如下,供同行參考借鑒。

1.1鍋爐基本概況

該廠鍋爐為某公司供貨,采用從美國福斯特˙惠勒能源公司引進的“W”型火焰鍋爐技術(shù)。鍋爐為亞臨界壓力中間一次再熱的自然循環(huán)鍋爐,雙拱形單爐膛,燃燒器布置于下爐膛前后拱上,“W”型火焰燃燒方式,尾部雙煙道結(jié)構(gòu),采用擋板調(diào)節(jié)再熱汽溫,固態(tài)排渣,全鋼結(jié)構(gòu),全懸吊結(jié)構(gòu),平衡通風(fēng),露天布置。燃用低揮發(fā)份無煙煤、貧煤及少量煙煤的混煤。鍋爐采用雙旋風(fēng)煤粉濃縮燃燒器,共配有24個雙旋風(fēng)筒分離式煤粉燃燒器,錯列布置在鍋爐下爐膛的前后拱上,每一燃燒器配有一個單元風(fēng),每個單元布置6個二次風(fēng)道及擋板。

1.2脫硝改造基本概況

本工程采用尿素制備還原劑,選擇性催化還原法(SCR)脫硝裝置及配套系統(tǒng)改造。在設(shè)計煤種,鍋爐BMCR工況、處理100%煙氣量條件下由乙方提出在入口NOx含量在1000mg/Nm3時,脫硝效率大于80%、出口NOx含量不超過200mg/Nm3的設(shè)計方案。SCR部分的催化劑層數(shù)按“2+2”層方案進行設(shè)計。當(dāng)環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)提高時催化劑層可以采用“3+1”的設(shè)置滿足100mg/Nm3排放要求(即設(shè)備不進行改動或擴容,只需增加一層催化劑就可滿足100mg/Nm3的排放要求)。

2工藝優(yōu)化特點

2.1催化劑采用“2+2”模式

2.1.1傳統(tǒng)模式簡介

傳統(tǒng)模式中催化劑層數(shù)主要是按“2+1”模式布置,初裝2層預(yù)留1層;每套脫硝裝置均按在設(shè)計工況、處理100%煙氣量的條件下,脫硝效率不低于80%進行整體設(shè)計,在催化劑化學(xué)壽命期內(nèi),催化劑在設(shè)計工況、處理100%煙氣量的條件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于80%。

2.1.2優(yōu)化模式簡介

優(yōu)化模式主要是將催化劑層數(shù)按“2+2”模式布置,初裝2層預(yù)留2層;每套脫硝裝置均按在設(shè)計工況、處理100%煙氣量的條件下,脫硝效率不低于90%進行整體設(shè)計,具體要求為:在催化劑化學(xué)壽命期內(nèi),布置兩層催化劑的條件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于80%,布置三層催化劑的條件下每套脫硝裝置脫硝效率均不小于90%

2.1.3優(yōu)化模式優(yōu)點

(1)運行比較靈活,更具有遠見性,按照新的排放標(biāo)準(zhǔn)W火焰鍋爐從2014年7月1日起執(zhí)行200mg/m3排放標(biāo)準(zhǔn),脫硝改造催化劑層數(shù)按照2+2設(shè)計,脫硝效率大于80%,可以達標(biāo);如果該廠被劃為“重點地區(qū)”,將要執(zhí)行“特別排放限值”100mg/m3,只需增加一層催化劑,很容易實現(xiàn)3+1的方式滿足100mg/m3排放要求;

(2)比傳統(tǒng)“2+1”或“3+1”模式節(jié)約大量改造費用。

2.2天然氣熱源的采用

2.2.1傳統(tǒng)的尿素?zé)峤鉄嵩催x擇

(1)傳統(tǒng)的尿素?zé)峤鉄嵩匆话阌袃煞N:一種是采用燃油(鍋爐點火#0柴油),柴油在熱解爐燃燒產(chǎn)生熱量加熱稀釋風(fēng)達到尿素?zé)峤馑铚囟?;另一種是采用電加熱,從電廠的廠用電系統(tǒng)引入電源,在電加熱器中加熱稀釋風(fēng)達到尿素?zé)峤馑铚囟取?/div>

(2)存在的不足:實踐表明,采用燃油加熱方式,目前國內(nèi)已有投運項目,但一直未能被推廣:a)該方式存在較嚴重的結(jié)垢現(xiàn)象;b)且在當(dāng)前油價水平下,該方案的運行成本也較高。采用電加熱方式:a)除需要添置電加熱整套設(shè)備系統(tǒng)外,由于電負荷較大,一般的廠用電系統(tǒng)還難以承受這么大的負荷,還需要進行廠用電增容,因此,造成初期投資和設(shè)備維護費用較燃油方式高得多;b)相關(guān)資料表明,適當(dāng)提高熱解爐稀釋風(fēng)的溫度,有利于尿素的熱解和系統(tǒng)運行,但由于電加熱器由于其內(nèi)部原件的耐溫限值,稀釋風(fēng)的溫度升高可能受到一定限制;c)在當(dāng)前電價水平下,也不經(jīng)濟。

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