一、 工程概況

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其切割厚度不大的金屬時(shí)，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍，且切割面光潔、熱變形小、幾乎沒(méi)有熱影響區(qū)。

基于以上優(yōu)點(diǎn)，等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)中。

然而，伴隨著等離子切割的廣泛應(yīng)用，在切割過(guò)程中所產(chǎn)生的大量有害粉塵和煙塵（如乙醛、碳?xì)浠衔?、氮氧化物、硫化物、金屬氧化物等）日益受到關(guān)注。若不進(jìn)行妥善治理易污染車間環(huán)境，進(jìn)而危害人體健康，引發(fā)呼吸道感染、哮喘、支氣管炎甚至肺癌等職業(yè)病。

圖1 數(shù)控等離子切割機(jī)床

二、 治理方案

目前，對(duì)切割機(jī)除塵一般有兩種處理方法：一種是濕式處理法；一種是干式處理法。

由于濕式處理法存在降低切割效率、造成二次污染（水污染）、容易形成板結(jié)、不適于切割鋁、鎂板材等重大缺點(diǎn)，故應(yīng)用范圍比較有限。

干式處理法，即在切割機(jī)下部安裝抽風(fēng)工作平臺(tái)，通過(guò)除塵管道直接將含塵氣體抽送至帶火花預(yù)處理器的除塵設(shè)備后達(dá)標(biāo)排放。雖然該處理方法相對(duì)于濕式處理法前期投入較大，但克服了濕式處理法運(yùn)用過(guò)程中的種種弊端，環(huán)境友好且具有良好的后期綜合效益，日益成為等離子切割粉塵治理的首選方法。干式處理法應(yīng)用比較普遍的有風(fēng)門式及吹吸式兩種。

n 風(fēng)門式切割除塵

? 工作原理

在切割機(jī)下安裝抽風(fēng)工作平臺(tái)，沿平臺(tái)長(zhǎng)度方向?qū)⒐ぷ髌脚_(tái)分成若干個(gè)寬度相等的抽風(fēng)小室，抽風(fēng)小室內(nèi)設(shè)可開(kāi)閉的抽風(fēng)門連接至布置在平臺(tái)邊緣的抽風(fēng)道。當(dāng)切割頭移動(dòng)至抽風(fēng)小室上方時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)電磁閥控制相應(yīng)小室的氣缸打開(kāi)抽風(fēng)門，使得該抽風(fēng)小室與除塵系統(tǒng)相通，這樣便將除塵系統(tǒng)的吸力有效地集中至切割頭周圍區(qū)域，并將切割過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵先后通過(guò)抽風(fēng)小室、吸風(fēng)道等進(jìn)入到集塵器凈化后排放。

風(fēng)門式切割除塵所需風(fēng)量與切割平臺(tái)寬度關(guān)系較大，抽風(fēng)風(fēng)量計(jì)算方式如下：

Q= W·L·v· λ·3600

式中 Q - 除塵系統(tǒng)所需抽風(fēng)量，m3/h；

     W- 切割平臺(tái)有效寬度，m；

     L–抽風(fēng)小室長(zhǎng)度，m；

     v –平臺(tái)截面抽風(fēng)速度，m/s（一般取0.8~1.0 m/s）；

     λ- 修正系數(shù)，按實(shí)際情況選?。?

     3600 – 換算單位；

圖2 風(fēng)門式抽風(fēng)工作臺(tái)

? 結(jié)構(gòu)分類

根據(jù)切割平臺(tái)寬度分為：

單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵系統(tǒng)；雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵系統(tǒng)；

一、單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵系統(tǒng)

    適用于有效切割寬度≤4米的切割平臺(tái)

圖3單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖

二、雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵

    適用于有效切割寬度≥4米的切割平臺(tái)

圖4 雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式切割除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖

n 吹吸式切割除塵

? 工作原理

在切割平臺(tái)一側(cè)安裝方形吸風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道上方裝有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的滑動(dòng)吸風(fēng)小車，并在切割平臺(tái)的另一側(cè)裝有吹風(fēng)風(fēng)機(jī)。吹風(fēng)風(fēng)機(jī)、切割頭、滑動(dòng)吸風(fēng)小車三點(diǎn)一線，利用切割平臺(tái)上的隔柵板與所要切割的鋼板形成平臺(tái)隔柵風(fēng)道。在切割鋼板時(shí)，吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的切割煙塵、粉塵通過(guò)隔柵風(fēng)道吹向滑動(dòng)吸風(fēng)小車，被其吸入吸風(fēng)道后進(jìn)入到除塵器中凈化后排放。

吹吸式切割除塵所需風(fēng)量與切割平臺(tái)鋼板在平臺(tái)上的覆蓋率關(guān)系較大，覆蓋率越高，除塵效果越好。受切割平臺(tái)結(jié)構(gòu)及吸風(fēng)道尺寸的影響，對(duì)于有效切割寬度≤ 5米的切割平臺(tái)，一般采用單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)，吸風(fēng)量Q=5000~13000 m3/h；≥5米的切割平臺(tái)，一般采用雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)，吸風(fēng)量Q=14000~22000 m3/h。

方形吸風(fēng)道、密封皮帶滑動(dòng)吸風(fēng)小車是吹吸式除塵系統(tǒng)重要組成部分，其結(jié)構(gòu)形式如右圖。工作時(shí)，密封皮帶在管道系統(tǒng)負(fù)壓下緊緊地貼在方形吸風(fēng)道上方，起密封作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車內(nèi)有四個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被滾軸頂起，這樣便使煙塵通過(guò)吸風(fēng)小車內(nèi)部結(jié)構(gòu)后進(jìn)入到方形吸風(fēng)道中，最后被輸送到除塵器中凈化排放。

圖5 方形吸風(fēng)道、密封皮帶滑動(dòng)吸風(fēng)小車   

? 結(jié)構(gòu)分類

根據(jù)切割平臺(tái)寬度分為：

單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)；雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)；

一、單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)

適用于有效切割寬度≤5米的切割平臺(tái)

圖6 單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖

二、雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)

適用于有效切割寬度≥5米的切割平臺(tái)

圖7 雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖

n 工程案例

圖8 單側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式，切割平臺(tái)規(guī)格2m*3m，適用VDL-4800

圖9 雙側(cè)下抽風(fēng)風(fēng)門式，切割平臺(tái)規(guī)格6m*18m，適用VDL-16000

圖10 單滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式，切割平臺(tái)規(guī)格4m*12m，適用VDL-12000

圖11 雙滑動(dòng)風(fēng)道吹吸式，切割平臺(tái)規(guī)格7.5m*48m，適用VDL-22000

三、 輔件

                            吸風(fēng)滑動(dòng)小車                                                密封皮帶

                           方形吸風(fēng)道                                       吹風(fēng)風(fēng)機(jī)

                       各規(guī)格90度彎頭                                   各規(guī)格直管

                       各規(guī)格三通                                          各規(guī)格大小頭

對(duì)于切割平臺(tái)，可以由用戶自制，我司提供全套設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)支持，也可以由我司按照客戶要求制作。若不包括平臺(tái)，我司對(duì)工作平臺(tái)只提供設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)支持，平臺(tái)內(nèi)部的各種附件由制作方負(fù)責(zé)，質(zhì)量都由客戶自行監(jiān)控，待方案確定、合同生效后，我司會(huì)給客戶提供平臺(tái)圖紙并給予技術(shù)支持。

四、技術(shù)參數(shù)

切割臺(tái)長(zhǎng)度、切割煙塵量、所切割鋼材大小等因素可能對(duì)處理風(fēng)量有所影響，對(duì)此我們可以根據(jù)實(shí)際情況為您量制最專業(yè)、最合適的除塵方案。