一、目前油廠中使用的干燥設(shè)備的種類(lèi)

( 一) 平板烘干機(jī)

1． 普通平板烘干機(jī)，其原理是利用兩層或者兩層以上的平板移動(dòng)和加熱來(lái)進(jìn)行干燥物料，其模式屬于傳導(dǎo)式干燥，其優(yōu)點(diǎn)是日常運(yùn)行穩(wěn)定、消耗較低、物料的受熱平均、產(chǎn)生的粉末較少、過(guò)程簡(jiǎn)單并且安全、出現(xiàn)故障的概率低、成本低等。其缺點(diǎn)是設(shè)備的體積過(guò)大，相對(duì)應(yīng)的廠房投資較高，并且針對(duì)含水較高的物料干燥效果不佳。

2． 蒸汽遠(yuǎn)紅外熱板式烘干機(jī)，其結(jié)構(gòu)與普通平板烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)大致相同，其區(qū)別在于在平板的下表面還存在一層遠(yuǎn)紅外涂料構(gòu)成的遠(yuǎn)紅外熱板。也就是說(shuō)在加熱的過(guò)程中，物料從第一層移動(dòng)到第二層開(kāi)始就會(huì)接受到上下兩層加熱板對(duì)其烘干。其優(yōu)點(diǎn)可以加速干燥并且明顯節(jié)能。

( 二) 帶式干燥機(jī)

帶式干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是鋼絲網(wǎng)狀的傳送帶和熱風(fēng)系統(tǒng)。物料在進(jìn)入干燥室后隨著傳送帶移

動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中受到熱風(fēng)的干燥。其優(yōu)點(diǎn)是操作靈活、適用范圍較廣、占地小、熱交換平均、效率高、質(zhì)量好等。所以目前油廠多使用此設(shè)備，應(yīng)用于各種油料的干燥和冷卻，也應(yīng)用在大豆的脫皮上。

( 三) 固定床干燥機(jī)

該機(jī)工作原理傳動(dòng)鏈帶著物料移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)加熱的干空氣對(duì)物料進(jìn)行加熱、脫

水，目前固定干燥機(jī)分為單層和雙層固定床干燥機(jī): 單層固定床干燥機(jī)目前多用與大豆的脫皮工藝; 而雙層固定床干燥機(jī)具有極強(qiáng)的脫水能力，所以除了干燥物料以外，在冷卻上也有一定的優(yōu)越性。

( 四) 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)

1．臥式回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)。該機(jī)由轉(zhuǎn)筒、托輪、傳動(dòng)、機(jī)架、加熱裝置、進(jìn)出料裝置等組成，目前分為單一型以及復(fù)式型，其區(qū)別是復(fù)式型除了有加熱筒以外還有冷卻筒。其工作原理是將物料在轉(zhuǎn)動(dòng)中的圓筒中不斷的被內(nèi)壁帶到一定高度后落下，在整個(gè)過(guò)程中通過(guò)熱壁和熱風(fēng)進(jìn)行干燥。該機(jī)具有性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耗能低等特點(diǎn)，目前已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。

2．遠(yuǎn)紅外轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。該機(jī)的機(jī)構(gòu)和臥式結(jié)構(gòu)基本相同，兩者的差異就是遠(yuǎn)紅外轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)在其中心軸上設(shè)置一些遠(yuǎn)紅外輻射器。其工作原理也和臥式基本相同，只是在物料下降的過(guò)程中，加熱的主體以紅外輻射為主，并且會(huì)進(jìn)行選擇性的加熱。該機(jī)具有加熱速度快并且均勻、對(duì)物料傷害小、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

( 五) 塔式干燥機(jī)

1． 順流塔式干燥機(jī)。該機(jī)整體為積木結(jié)構(gòu)，自上到下是儲(chǔ)料段、加熱緩蘇段、冷卻段以及排料段。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是品質(zhì)好、降水平均，但也存在耗能大、干燥速度一般等缺點(diǎn)。

2． 逆流塔式干燥機(jī)。該機(jī)與順流干燥機(jī)結(jié)構(gòu)相同，只是物料的流動(dòng)方向與熱氣方向不一致 該機(jī)具有熱利用率高的優(yōu)點(diǎn)，但是存在降水率低，效率受限等劣勢(shì)。

3．橫流塔式干燥機(jī)。該機(jī)工作時(shí)的物料流動(dòng)方向與熱風(fēng)的方向垂直或者相交。該機(jī)具有干燥快、耗能少、維修便利等優(yōu)點(diǎn)，但降水均勻度較差、容易出現(xiàn)堵塞。

二、油料干燥設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

( 一) 吸附干燥。所謂的吸附干燥是指將吸附劑和大豆以一定比例混合，倒入錐形流化床干燥室，以空氣為干燥介質(zhì)來(lái)進(jìn)行干燥工作。至今為止的研究結(jié)果表明，這種方式可以有效地增加干燥的均勻性，并且可以縮短干燥時(shí)間，并且吸附劑主要成分為硅膠，不會(huì)對(duì)干燥速率產(chǎn)生影響。

( 二) 真空干燥。目前帶式干燥機(jī)以及振動(dòng)流動(dòng)式干燥機(jī)應(yīng)用較多，而塔形連續(xù)式干燥設(shè)備是近幾年的新發(fā)明，該機(jī)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。并且該機(jī)已經(jīng)開(kāi)始在玉米和花生的干燥中進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用。

( 三) 微波干燥。微波干燥是近幾年比較受歡迎的方法之一，因微波是一種新能源，和其他的干燥方式比較來(lái)說(shuō)，具有高效、節(jié)約時(shí)間、污染小、自動(dòng)化等特點(diǎn)，并且微波的干燥方式是從內(nèi)而外，對(duì)于干燥的質(zhì)量和效率是其他方式所達(dá)不到的 盡管微波干燥具有諸多的優(yōu)點(diǎn)，可是微波干燥技術(shù)目前尚屬于研究的階段，并未進(jìn)行大量的推廣，并且微波干燥的投入較大，成本較高。

( 四) 熱泵干燥。熱泵干燥機(jī)械的原理和制冷設(shè)備相同，都是依照熱機(jī)循環(huán)的原理來(lái)進(jìn)行工作 該設(shè)備主要利用冷凝管內(nèi)的高溫和高壓工質(zhì)來(lái)釋放熱量，由此達(dá)到制熱干燥的目的。熱泵干燥具有效率高耗能低等特點(diǎn)，但也存在成本高的缺點(diǎn) 不過(guò)目前該設(shè)備的前景被人們所看好。

三、結(jié)語(yǔ)

干燥設(shè)備對(duì)于油廠來(lái)說(shuō)是十分重要的，所以要做到針對(duì)不同的設(shè)備都了如指掌，并且根據(jù)油廠的實(shí)際情況和多方面考慮來(lái)選擇干燥設(shè)備，只有合適經(jīng)濟(jì)的設(shè)備才更能有效地推動(dòng)油廠的發(fā)展。常州力度干燥具有粉狀、塊狀、條狀、顆粒狀、濾餅狀、溶液、膏糊狀等物料干燥的各種設(shè)備，可幫助用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥實(shí)驗(yàn)選型，以便選用低投入、高效率、低能耗的干燥、除塵設(shè)備并對(duì)外輸出最優(yōu)化的干燥技術(shù)。