聚氨酯發(fā)泡施工中常見問題及解決辦法

    1.起發(fā)速度慢    此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在秋冬季節(jié)或早晨施工,因為氣溫突然降低或氣溫太低所致。將環(huán)境溫度、模具溫度或黑料溫度升高即可解決。一般將黑料溫度升至30-60℃,環(huán)境溫度升至20-30℃,模具溫度升至40-50℃即可。

    2.起發(fā)速度快    此現(xiàn)象一般出現(xiàn)在春夏季節(jié)或中午施工,因為氣溫突然升高或氣溫太高所致?？蓪⒑诹嫌美渌鋮s或夜間放在室外自然冷卻。

    3.澆注施工中起發(fā)慢、結(jié)皮厚、發(fā)方率低    此現(xiàn)象是因模具或管道溫度大低、傳熱太快引起?？蓪⒛＞呋蜾摴芡鈿び谜羝驀姛艏訜嶂?0-30℃,也可將模具用聚氨酯保溫,將鋼管用厚紙包裹,以減少散熱,加快起發(fā),減少結(jié)皮,提高發(fā)放率。

    4.脫粘時間太長    夏季板材料可能出現(xiàn)此問題, 因為板材料要求固化時間較長,致使脫粘時間也長，冬季模具溫度大低也會使脫粘時間變長?？蛇m當將模具加熱或適當延長脫模時間。

    5.脹?；蛎浟淹庾o管    在模具成型現(xiàn)場發(fā)泡或保溫管制作工藝中經(jīng)常遇此現(xiàn)象,主要是因為投料過多引起, 固化太快也會出現(xiàn)此現(xiàn)象。投料量通?？捎靡韵鹿焦浪?

    投料量(公斤)=制品密度(公斤/立方米)×模具體積(立方米)。

    在澆注施工中實際投料量要比計算投料量多10-20%,然后再根據(jù)充滿程度適當調(diào)整。

    6.泡孔大且泡沫脆    此現(xiàn)象是因為攪拌不充分, 黑白料混合不均勻引起。一般出現(xiàn)在手工攪拌、現(xiàn)場發(fā)泡施工中。采用轉(zhuǎn)速高于每分鐘1200轉(zhuǎn)的手電鉆或電機安裝攪拌頭攪拌,即可解決此問題。

    7.泡沫收縮    導致收縮的原因十分復雜。主要有以下三個方面:①.密度大低;②.白料比例大;③.固化時間太長;④.熟化溫度太低。視不同情況采取以下辦法解決: 澆注料密度(自由泡)小于24kg/m³容易導致收縮,因此不能為追求發(fā)方率而盲目降低泡沫密度;②.使黑白料比例黑料比白料為l比1;③.將模具加熱縮短固化時間,并在40℃環(huán)境中熟化48小時以上。

    8.泡沫阻燃性能不理想    影響阻燃性能的因素很多,除配料時阻燃劑性能影響外,泡沫密度、施主方法、試驗樣品大小等對阻燃性能均有影響。一般說來,泡沫密度小,單位體積阻燃劑含量低,阻燃性能也變差。

    試樣塊的尺寸大小明顯影響離火自熄時間,一般而言,試樣塊越小,離火自熄時間越長,這并不意味著阻燃性能變差。正因為如此,阻燃性能的檢測試樣有如下要求:①.樣品為自由發(fā)泡泡沫體;②.樣品塊密度在35-40kg/ m³,③.樣品尺寸為20*20*250mm長方塊。符合以上三個條件的樣品塊離火30秒內(nèi)自熄為符合GB833347國家標準。施工現(xiàn)場通常采用簡單方法試驗,即:大塊自由泡,點燃平面,若在3秒內(nèi)能自熄,可認為符合國家標準。

    我公司產(chǎn)品通過嚴格檢測,均行合GB8333一87國家標準,若用戶需要高阻燃組合料請您提前聲明。

    9.抗壓強度小    聚氨酯泡沫抗壓強度和泡沫密度有關(guān),密度越大,抗壓強度越大。我們執(zhí)行的標準是:自由泡密度大于35kg/時,抗壓強度大于140kPa(1.4大氣壓)。若用戶要求的密度小于35kg/時,抗壓強度達不到1.4大氣壓,并非本公司責任。

    10.發(fā)方率低    影響發(fā)方率的因素很多,主要有:①.發(fā)泡劑用量(由泡沫密度衡量);②.施工溫度;③.施工過程中損耗情況等。發(fā)泡劑用量影響自由發(fā)泡密度,自由發(fā)泡密度根據(jù)用戶要求,本公司組織生產(chǎn)。為了得到理想的發(fā)方率,希望用戶在噴涂施工中將空壓機壓力控制在6-8大氣壓,在澆注施工中盡量減少浪費,并且盡量創(chuàng)造20-25℃的溫度環(huán)境。

     除以上所述問題外,若用戶在施工中發(fā)現(xiàn)新問題,請及時與我們聯(lián)系,以便及時解決,避免給您造成不必要的經(jīng)濟損失。