故障排除

一、無法啟動（用氣故障燈亮）

發(fā)生原因：1、保險絲燒斷 2、保護(hù)繼電器動作不良 3、啟動繼電器故障 4、啟動繼電器接觸不良

          5、電壓低 6、電動機(jī)故障 7、機(jī)體故障 8、控制器檢測到相序錯誤

          9、壓力溫度傳感器斷線 10、105℃溫度開關(guān)故障。

排除方法：1、檢修更換 2、檢修更換 3、檢修更換 4、檢修更換 5、檢修更換 6、檢修更換

          7、手動機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動聯(lián)系服務(wù)單位。

二、運轉(zhuǎn)電流高 壓縮機(jī)自行跳閘（電器故障燈亮）

原    因：1、電壓低 2、排氣壓力太高 3、冷卻液規(guī)格不對 4、皮帶傳動松

          5、油細(xì)分離器堵塞（冷卻液壓力高）6、壓縮機(jī)體故障。

排除方法：1、檢修電網(wǎng) 2、控制器壓力設(shè)置，如設(shè)置過高，需重新設(shè)置

          3、檢查冷卻液牌號， 更換其牌號。 4、檢查并調(diào)整 5、更換油細(xì)分離器

          6、手動機(jī)體手動機(jī)體，若無法轉(zhuǎn)動聯(lián)系服務(wù)單位。

三、運轉(zhuǎn)電流低于正常值

原    因：1、空氣消耗量太大（壓力設(shè)定值以下運轉(zhuǎn)）2、空氣過濾器堵塞

          3、進(jìn)氣閥動作不良  4、容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)。

排除方法： 1、檢查消耗量，必要時增加壓縮機(jī) 2、清潔或更換 3、拆卸清洗并加注潤滑油脂

          4、重新設(shè)定調(diào)整。

四、排氣溫度低于正常值（低于75℃）

原    因：1、環(huán)境溫度低 2、排氣溫度表不正確 3、熱控閥故障

排除方法：1、減少冷卻器的散熱面積 2、更換排氣溫度表 3、更換熱控制閥

五、排氣溫度高，空壓機(jī)自行跳閘，排氣高溫指示燈亮，超過設(shè)定值100℃

原    因：1、冷卻液量不足 2、環(huán)境溫度高 3、冷卻液規(guī)格不正確 4、熱控制閥故障

          5、空氣濾清器不清潔 6、油過濾器堵塞 7、冷卻風(fēng)扇故障 8、風(fēng)扇冷卻器風(fēng)道堵塞

排除方法：1、檢查液面，若低于下部紅線時，請加冷卻液到上部紅線 2、增加排風(fēng)，減低室溫

          3、檢查冷卻液牌號，更換液品 4、檢查油是否經(jīng)過油過濾器冷卻，若無則更換熱控

             制閥 5、以抵押清潔空氣清潔 6、更換油過濾器 7、更換冷卻風(fēng)扇

          8、用低壓清潔氣清潔冷卻器

六、空氣中含油份高，冷卻液添加周期減短，無負(fù)荷時濾清器冒煙

原    因：1、液面太高 2、回油管限流孔阻塞 3、排氣壓力低 4、油細(xì)分離器破損

          5、壓力維持閥彈簧疲勞

排除方法：1、檢查液面并排放至上、下紅線之間 2、拆卸清洗

          3、提高排氣壓力，調(diào)整壓力并 至設(shè)定值 4、更換新品 5、更換彈簧

七、無法全載運轉(zhuǎn)

原    因：1、壓力傳感器故障2、容調(diào)閥或泄電磁閥故障 3、進(jìn)氣閥動作不良

          4、壓力維持閥動作不 良 5、控制管路泄露

排除方法：1、更換新品 2、請維護(hù)人員檢查/更換 3、拆卸清洗后加注潤滑油脂

          4、拆卸后檢查閥座及止調(diào)閥片是否磨損，并更換 5、檢查泄露位置并鎖緊

八、無法空車，空車時壓力保持工作壓力或繼續(xù)上升，安全閥動作不良

原    因：1、壓力傳感器故障 2、進(jìn)氣閥動作不良 3、泄放電磁閥失效（線圈燒損）

          4、氣量潤節(jié)膜片破損 5、泄放量過小 6、電腦版故障

排除方法：1、更換新品 2、拆卸清洗后加注潤滑油脂 3、檢查，必要時更換 4、檢查更換       

          5、調(diào)整泄放流量 6、檢查更換

九、壓縮機(jī)風(fēng)量低于正常值

原    因：1、進(jìn)氣過濾器堵塞 2、進(jìn)氣閥動作不良 3、油細(xì)分離器堵塞 4、泄放電磁閥泄露

          5、容調(diào)閥調(diào)整不當(dāng)

排除原因：1、清潔更換 2、拆卸后檢查閥座及止調(diào)閥片是否磨損并更換，彈簧疲勞則更換

          3、 檢查更換 4、檢查更換 5、重新調(diào)整容調(diào)壓力

十、空重車頻繁

原    因：1、管路泄露 2、加載、卸載無差值，設(shè)置太小 3、空氣消耗量不穩(wěn)定

          4、壓力維持閥芯密封不嚴(yán)，彈簧疲勞

排除方法：1、檢查泄露位置并鎖緊 2、重新設(shè)定（一般壓差0.2Mpa）3、增加儲氣罐容量

          4、檢修或更換閥芯、彈簧

十一、停機(jī)時油霧從空氣過濾器冒出

原    因：1、泄氣閥故障 2、重車停機(jī) 3、電器線路錯誤 4、壓力維持閥泄露 5、泄放閥未泄放

          6、油細(xì)分離器破損

排除方法：1、檢查進(jìn)氣閥是否卡住，如卡住拆卸清潔后并加注潤滑油脂2、盡可能避免重車停機(jī)

          3、維護(hù)檢修更換 4、檢修更換 5、檢查泄放閥，必要時更換 6、更換