起泡通常是伴隨涂層老化過程發(fā)生的，從此意義上說，起泡可分為膨脹起泡和腐蝕起泡兩種。溶劑型涂料在涂布成膜后，都殘留有一定的溶劑，這些溶劑有點甚至可以存在數(shù)十年。另外，涂膜可以認為是一種半透膜，水、水汽等小分子可以透過，而對一些溶質(zhì)則不易透過，因而會產(chǎn)生滲透壓。Van.deMeer Lerk 和 Heertjie 證實涂膜在多數(shù)情況下存在滲透壓。

起氣泡是因為涂層局部失去附著力，受泡內(nèi)氣體或液體的壓力離開基底（底材或下涂層）鼓起，使涂膜呈現(xiàn)似圓形的凸起變形。這種變形在涂膜干燥工程中可以消失，也可以永久存在。所以氣泡必須具備兩個條件：一是涂層具有透水透氣性，所有的涂膜都不例外，只不過隨涂料品種不同，透水速度有差別而已。其二是涂層與底材之間存在附著缺陷，如濕潤不良、漏涂、塵土、油污、可溶性物質(zhì)（如工業(yè)大氣所形成的硫酸鹽“巢”，磷化處理時未洗凈的殘留鹽，涂膜打磨后用自來水洗滌后殘留痕量的鹽，某些水溶性太高的顏料，甚至手接觸底材殘留下的皮膚分泌物）等。當在高濕環(huán)境或水接觸時，水或水蒸氣透過涂膜凝結在這些地方，當溫度升高時，它們膨脹產(chǎn)生應力，促使附近的涂層附著破壞，從而導致泡的產(chǎn)生、擴大。大多認為涂膜起泡通常有一下幾個方面的原因。

經(jīng)涂裝形成的濕膜中，尚有10%的揮發(fā)溶劑，其他約90%的溶劑已在涂裝過程中揮發(fā)到大氣中，另外一些涂料中溶劑不適當?shù)膿]發(fā)也會造成溶劑殘留。溶劑的保留能力除與溶劑的揮發(fā)速度和外部條件有關外，還與它們與溶質(zhì)的相互作用及顏料填料的吸附性等有關。涂料中殘留的溶劑就像增塑劑一樣，會使涂膜變軟。由于溶劑對水有一定的敏感性，殘留溶劑能能增加涂膜對水的吸收和涂料中潮氣的轉(zhuǎn)移。如果涂料本身的粘結不牢，則其耐水性的下降，會引起附著力喪失，涂層起泡。

隨著涂層表面溫度的變化，殘留溶劑本身也會產(chǎn)生足夠的蒸汽壓，是涂層起泡。最嚴重的是潮氣透進涂膜中，結合殘留溶劑，引起涂層起泡。僅僅是由溶劑蒸發(fā)引起的起泡，常常是涂料施工后不久出現(xiàn)的。

這種現(xiàn)象多出現(xiàn)于烘干性涂料噴涂后，濕膜閃蒸時間過短及烘干升溫過程中，初期溫升過快或因噴涂濕膜過厚，且濕膜表干過快，造成底層溶劑揮發(fā)不暢；雙組分聚氨酯涂料，配漆時產(chǎn)生的氣泡未消失，氣泡溢出時涂膜已失去流動性，此時也會出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。特別是涂料、溶劑中含有微量水時， 更易產(chǎn)生此類弊病。另外底漆未干時，涂刷快干面漆，也會封閉底漆中的溶劑，造成溶劑殘留。

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