巨業(yè)專利技術(shù)電暈燃燒處理廢氣技術(shù)簡介          

               專利號：202022206019.5
 
        石家莊巨業(yè)消毒設(shè)備制造有限公司 ---電暈燃燒處理廢氣技術(shù)   


根據(jù)目前各型環(huán)保設(shè)備，我公司最新研發(fā)的一項(xiàng),實(shí)用效果好，安全無耗材，電耗低（為您省錢=掙錢）、節(jié)能、無二次污染的專利廢氣設(shè)備。可替代傳統(tǒng)的RCO和RTO燃燒和負(fù)離子設(shè)備！

一、尖端放電火花燃燒原理？

    原理：在8000V高頻電源推動下實(shí)現(xiàn)無數(shù)304不銹鋼針尖，尖端放電，電暈后生成藍(lán)色放電火花燃燒廢氣；電火花瞬間燃燒溫度在數(shù)十到數(shù)百du毫秒內(nèi)被加熱到6/7000C°瞬間高    溫燃燒掉廢氣中的異味等有害物質(zhì)。燃燒效果超過、或同于RCO 低溫燃燒有機(jī)廢氣和RTO 高溫燃燒技術(shù)；通過電暈產(chǎn)生O3強(qiáng)氧化效果、氧化處理廢氣，等同于：用一份電耗，    同時啟動兩種廢氣處理設(shè)備的效果。

二、綜述：處理效率高于傳統(tǒng)的：由于雙重作用同時處理廢氣，所以效果優(yōu)于RCO 低溫燃燒有機(jī)廢氣或RTO 高溫溫（天然氣）燃燒處理有機(jī)廢氣燃燒溫度6-7000度。

    電暈氧化技術(shù)原理？原理等同：UV光解+臭氧氧化技術(shù)+負(fù)離子設(shè)備聯(lián)用同功效。

三、原理簡介：在8000KV高壓電在電暈介質(zhì)作用下，電暈介質(zhì)內(nèi)外兩側(cè)同時形成無數(shù)個放電放電火花電解氣體中的氧分子形成活性氣體臭氧氧化分解廢氣，形成二氧化碳和水等、    處理后的廢氣無毒無味達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

四、與傳統(tǒng)廢氣處理設(shè)備比較：
  （1）與普通UV光照射比較產(chǎn)生臭氧效率高10倍以上，電暈法可以高效率產(chǎn)生高濃度臭氧,處理效率高于UV光解設(shè)備.  

  （2）與普通臭氧發(fā)生器比較：普通臭氧發(fā)生器是0.2毫米間隙放電產(chǎn)生臭氧缺點(diǎn)：由于放電間隙只有0.2毫米所以無法實(shí)現(xiàn)大氣量的氣體通過轉(zhuǎn)換臭氧，需要配備大功率無油空壓機(jī)或制氧設(shè)備，電耗高運(yùn)行費(fèi)用高。

   (3)與RCO和RTO低溫燃燒有機(jī)廢氣比較；節(jié)電50%以上。

  （4）與負(fù)離子設(shè)備相比；處理強(qiáng)度增加數(shù)倍。

五、應(yīng)用簡介；尖端放電火花燃燒+電暈氧化： 
   
   根據(jù)上述特點(diǎn)：本技術(shù)吸收了常規(guī)廢氣處理設(shè)備的各項(xiàng)特點(diǎn)，具有較高的先進(jìn)性，可以一次處理濃度較大的廢氣。電耗低、無耗材、無二次污染物產(chǎn)生等多方面有明顯優(yōu)勢，并   且對廢氣成分和廢氣濃度的適應(yīng)性較強(qiáng)，可以高效凈化橡膠制品工業(yè)中產(chǎn)生的煙氣、廢氣以及惡臭氣體，對橡膠制品工業(yè)產(chǎn)生的廢氣適用性強(qiáng)。

   廢氣先進(jìn)入本設(shè)備后首先通過高壓放電火花電場燃燒有機(jī)廢氣并同時將廢氣中的氧分子在電暈場作用下轉(zhuǎn)化成o3（臭氧）對廢氣進(jìn)行氧化分解、臭氧還原過程產(chǎn)生游離氧分子即   活性氧，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需氧分子結(jié)合、氧分子結(jié)合過程對惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

六、長壽命設(shè)備特點(diǎn)：
    
    設(shè)備運(yùn)行壽命長達(dá)6萬小時以上，無須耗材，自動化運(yùn)行。

七、使用安全：物理燃燒氧化處理原理無二次污染。

   經(jīng)電暈處理后形成的電極火花為低電流藍(lán)色安全火花（放電火花）安全無隱患。
  
   普通放電火花：顏色為亮黃紅黃色，大電流擊火花存在安全隱患。    

八、推廣；目前設(shè)備已經(jīng)小批量的投放到終端用戶使用效果完美達(dá)到預(yù)期效果，設(shè)備已經(jīng)定型適合批量生產(chǎn)，歡迎環(huán)保設(shè)備公司 及有需求的企業(yè)聯(lián)系訂購！           


   背景技術(shù)揮發(fā)性有機(jī)物通常指在常壓下，沸點(diǎn)低于250℃的有機(jī)化合物，或在室溫下，以氣態(tài)分子形態(tài)排放到空氣中的所有有機(jī)化合物的總稱。大氣中VOCs組成極其復(fù)雜，國家環(huán)保部最新發(fā)布的《大氣揮發(fā)性有機(jī)物源排放清單編制技術(shù)指南(試行)》中，將VOCs分為烷烴、烯烴、芳香烴、炔烴的C2-C12非甲烷碳?xì)浠衔锏?52種化合物。VOCs是產(chǎn)生大氣霧霾的主要因素，污染因子眾多且毒性較大，易產(chǎn)生惡臭污染。其排放來源非常廣泛，其中，VOCs工業(yè)源涉及行業(yè)眾多(如噴漆、印刷、印染等)，具有排放氣量大、排放強(qiáng)度大、濃度波動大、污染物種類多、毒性大、持續(xù)時間長等特點(diǎn)，對空氣質(zhì)量的影響也最為顯著。


   目前，VOCs的末端控制技術(shù)有吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法、生物控制法、低溫等離子體法和光催化法等。吸附法是指利用吸附劑的吸附選擇性，將氣體中的VOCs分離出來的方法。吸附法是目前去除VOCs應(yīng)用最廣泛的方法，但其存在吸附平衡后，VOCs可能脫附及需要定期更換吸附劑等缺點(diǎn)。

   吸收法是將含VOCs的氣體通過液體吸收劑，利用VOCs自身的理化特性而留在吸收劑中而被分離的方法。吸收法的缺點(diǎn)在于需要對吸附劑進(jìn)行后期處理、易產(chǎn)生二次污染、對VOCs種類有選擇性等。

   VOCs的冷凝技術(shù)，是通過降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來。冷凝法對于高沸點(diǎn)的VOCs具有回收率高的優(yōu)點(diǎn)，但其需低溫高壓，運(yùn)行成本高，很不適于低濃度VOCs。

   膜分離法是利用VOCs和氣體混合物中其他氣體，對天然膜或人工合成膜的穿透、濾過或其他動力性質(zhì)的不同，從而使VOCs從混合物中分離出來的方法。膜分離法的優(yōu)點(diǎn)是對不同揮發(fā)性有機(jī)物的普適性好，幾乎適用于各種VOCs，并且回收效率高，無二次污染等；缺點(diǎn)是對設(shè)備的要求高，一些分離膜等材料非常昂貴，成本較高。

   生物控制法的原理是利用微生物的代謝等過程，對有機(jī)物進(jìn)行自然的分解、降解，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等。生物控制法的優(yōu)點(diǎn)是工藝過程簡單，設(shè)備統(tǒng)一，二次污染小，成本低等；缺點(diǎn)是處理過程緩慢，對VOCs處理的普適性差，難以應(yīng)用于混合有機(jī)物廢氣。

   光催化法的原理是利用光催化劑與揮發(fā)性有機(jī)物接觸，催化劑受光照后產(chǎn)生電子空穴對，經(jīng)過氧化等反應(yīng)在催化劑表面生成水、二氧化碳的降解方法。光催化法的優(yōu)點(diǎn)在于方法簡單，適用范圍廣泛，終產(chǎn)物無毒，操作簡單，較為經(jīng)濟(jì)；缺點(diǎn)是需要嚴(yán)格光照條件，VOCs濃度低時，催化降解效率下降，會產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物。


   目前，在很多工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域中，使用單一的VOCs控制技術(shù)難以達(dá)到理想的效果。因此，針對工業(yè)廢氣VOCs的排放特點(diǎn)，開發(fā)新型高效經(jīng)濟(jì)的工業(yè)廢氣VOCs聯(lián)合控制方法已成為研究難點(diǎn)與熱點(diǎn)問題。


                                                                                                                      石家莊巨業(yè)消毒設(shè)備制造有限公司  

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