2.2.1材料的基本特性：

    鱗片材料作為一種高性能襯里材料，許多廠家和研究院對(duì)于這類材料進(jìn)行了大量的技術(shù)革新和研究，同時(shí)大量的應(yīng)用案例也表明該材料是一種可靠的可適合FGD襯里防腐蝕的材料，作為一種防腐蝕材料，鱗片材料的耐腐蝕特性是足夠的，因?yàn)樵贔GD裝置中的腐蝕要求本身不是很高，但是正如前面所言，材料的其它幾個(gè)關(guān)鍵特性也是相當(dāng)重要的，不同的廠家的特性可能差別較大，一是底涂料的粘接特性：這在前面提過(guò)，我們建議底涂材料與鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的粘接力能夠至少達(dá)到期10MPa以上；鱗片底涂應(yīng)該采用一些高粘接特性的特種底涂，雖然也是以乙烯基樹脂為主要原料，但是這些底涂是經(jīng)過(guò)特殊處理的，但一些材料廠家的為了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需要，在技術(shù)不完全成熟的前提下只是簡(jiǎn)單的采用純乙烯基樹脂，而沒(méi)有對(duì)材料進(jìn)行任何的技術(shù)處理，這樣的底涂材料的粘接性是可想而知的，雖然成本是更加低了，從而極易發(fā)生鱗片襯里的脫層，尤其在一些GGH裝置中，這個(gè)是大多數(shù)鱗片襯里脫層的主要原因之一。二是鱗片材料的耐溫特性（包括耐高溫特性和耐溫度沖擊特性）：在FGD裝置中的，由于一些工藝設(shè)計(jì)上或者是其它方面的原因，一些煙氣的溫度會(huì)一段時(shí)間較高，甚至達(dá)到180℃。因此要求高溫段材料的耐溫特性是相當(dāng)高的，這一點(diǎn)可能與國(guó)外的成熟FGD工藝或裝置中有一點(diǎn)不同。目前一些廠家生產(chǎn)的鱗片材料的耐高溫特性方面有所欠缺，故極易造成鱗片襯里在高溫條件或者是溫度沖擊下，發(fā)生開裂、脫層的現(xiàn)象。

    為了避免襯里的脫層，提高底涂材料的粘接特性就顯的相當(dāng)重要，在施工現(xiàn)場(chǎng)，我們建議采用現(xiàn)場(chǎng)拉開測(cè)試法以評(píng)估底涂材料的粘接特性，這種方法是方便可行，比一些實(shí)驗(yàn)室表征方案更加切實(shí)可行和符合工程實(shí)際需要?？刹捎梅螦STMD4541"便攜式附著力測(cè)定儀測(cè)試涂層附著力方法（拉開法）"的美國(guó)產(chǎn)"液壓式粘合度測(cè)試儀HATE"，該儀器是一種手動(dòng)式、粘接頭可復(fù)用的現(xiàn)場(chǎng)涂層附著力檢測(cè)儀。它適用于鋼材、混凝土等不同基材，拉力范圍是1～18Mpa。我們一般要求VEGF底涂的測(cè)試強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上。而目前國(guó)內(nèi)一些材料的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過(guò)程中的粘接強(qiáng)度一般不會(huì)超過(guò)5Mpa。

    2.2.2材料的合成工藝：

    在鱗片材料的合成工藝過(guò)程中，影響最后制成品的特性的因素較為復(fù)雜，包括在合成過(guò)程中是否采取真空攪拌工藝、鱗片表面是否進(jìn)行藕連（coupling）處理等，這些工藝過(guò)程均會(huì)對(duì)最后的鱗片襯里性能造成很大的影響。筆者與國(guó)外的同類材料生產(chǎn)廠家的技術(shù)交流過(guò)程中，也談及這個(gè)技術(shù)問(wèn)題，國(guó)外廠商要求鱗片生產(chǎn)過(guò)程中一定要求采用真空攪拌工藝，我們對(duì)于同種配方前提下進(jìn)行了對(duì)比性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)真空攪拌工藝下的材料具有更好的工藝性，材料的粘接性更好，同時(shí)施工過(guò)程中不易產(chǎn)生氣泡，眾所皆知，鱗片襯里中的氣泡的存在會(huì)對(duì)防腐蝕性能有很大的影響。而目前國(guó)內(nèi)一些材料生產(chǎn)商會(huì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的混合即制得鱗片材料，這樣的鱗片材料是沒(méi)有經(jīng)過(guò)真空攪拌工藝，性能上肯定會(huì)受較大的影響；另外，鱗片的表面處理是影響防腐蝕效果的一個(gè)關(guān)鍵因素，因?yàn)楸砻嫣幚淼氖欠窳己脮?huì)影響界面的結(jié)合性能，若沒(méi)有對(duì)鱗片表面進(jìn)行藕連處理，腐蝕性的小分子就相對(duì)容易通過(guò)界面滲透到襯里，直至最后到達(dá)基礎(chǔ)表面。所以為了確保鱗片襯里的最后防腐蝕特性，在合成過(guò)程中，應(yīng)該要求對(duì)鱗片進(jìn)行良好的表面處理，同時(shí)應(yīng)采用真空攪拌工藝。

    2.2.3原材料：

    乙烯基樹脂鱗片材料的原材料主要是乙烯基樹脂、玻璃鱗片和一些功能性助劑，隨著目前國(guó)內(nèi)外的樹脂合成技術(shù)發(fā)展，樹脂的各項(xiàng)理化特性上沒(méi)有差異，而就原材料方面的因素，結(jié)合目前一些防腐蝕失效工程項(xiàng)目的情況，影響材料特性的主要進(jìn)鱗片與功能性助劑上，而目前隨著一些工程項(xiàng)目承接過(guò)程中的競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些脫硫公司和施工廠家競(jìng)相壓價(jià)，所以造成最后的合同單價(jià)相當(dāng)?shù)停恍┎牧蠌S家為了爭(zhēng)取到材料供應(yīng)合同，盡量的降低成本，一是通過(guò)采用劣質(zhì)的鱗片來(lái)降低成本，不同工藝（吹制法、壓制法）生產(chǎn)出來(lái)的鱗片，鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等情況的差異，會(huì)使鱗片的成本判別差異較大，甚至一些廠家采用云母粉代替玻璃鱗片，利用這樣的低成本所謂的鱗片制成的襯里材料的性能是可想而知的；二是鱗片表面是否進(jìn)行預(yù)處理等工藝的差異，會(huì)使鱗片的成本差異較大；三是助劑，助劑在合成過(guò)程中的所用比例雖然相對(duì)較少，但是成本較高，但是是否采用助劑，或者是否采用高性能的助劑可能會(huì)導(dǎo)致最后鱗片襯里的特性。

    2.3FGD裝置中的鱗片襯里設(shè)計(jì)技術(shù)方案

    作為一個(gè)重防腐蝕性質(zhì)的工程而言，材料的本身特性是一個(gè)基礎(chǔ)保障，但是如何運(yùn)用高性能的襯里材料包括設(shè)計(jì)方案更是一個(gè)高要求的技術(shù)性工作，在玻璃鱗片襯里工程中，也發(fā)現(xiàn)了即使采用進(jìn)口的材料，但最后工程防腐蝕失效或者是役期縮短的情況也時(shí)有發(fā)生，在排除施工因素外，工程設(shè)計(jì)方案的不足也是一個(gè)主要原因。在FGD裝置中，最容易出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題的吸收塔，筆者比較了許多公司的設(shè)計(jì)方案，發(fā)現(xiàn)各有差異，但一些公司提供的技術(shù)方案更多地是從成本方面考慮的，差異主要集中于對(duì)于鱗片耐磨結(jié)構(gòu)層的差異，國(guó)內(nèi)一些公司在耐磨處理上，會(huì)采用簡(jiǎn)單的玻璃鋼復(fù)合鱗片結(jié)構(gòu)（圖3-1），就是在1-2mm的鱗片結(jié)構(gòu)上再加襯1-2mm的玻璃鋼結(jié)構(gòu)，相當(dāng)于FUCHEM-3或者是FUCHEM-6結(jié)構(gòu)（材料造價(jià)相差100元/平米左右），而我們建議是以下結(jié)構(gòu)（圖3-2），而我們發(fā)現(xiàn)日本富士公司等技術(shù)資料也是采用后者的耐磨結(jié)構(gòu)。