電收塵器的主要技術(shù)參數(shù)見表5。

　　該系統(tǒng)的動(dòng)力消耗為：引風(fēng)機(jī)電機(jī)75kW，風(fēng)冷熱交換器電機(jī)為45kW,搖臂錘機(jī)械振打電機(jī)為0.5kW×4＝2kW，總計(jì)122kW。

表5　電收塵器的主要技術(shù)參數(shù)

　　電收塵器的收塵效果

　　我廠電收塵器投產(chǎn)后幾年的運(yùn)行實(shí)踐證明，其除塵效果顯著，收塵效率達(dá)到97%－99%，粉塵排放濃度在100mg/m3以下，低于國家允許排放的粉塵濃度。

　　電收塵器的除塵效果見表6。

表6　電收塵器的使用效果

　　技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

　　電收塵器收塵效率高，在高壓靜電設(shè)備正常運(yùn)行的情況下收塵效率通常在97%－98%之間，在鐵合金電爐煙氣含塵濃度較高的情況下高碳錳鐵和錳硅合金煙塵出口排放濃度分別為97.2mg/m3和60.1mg/m3。

　　由于電爐煙塵的比電阻偏高，且十分微細(xì)，電場常常發(fā)生逆電離，嚴(yán)重影響塵器的收塵效率和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。為此，在設(shè)計(jì)中采用了預(yù)荷電靜電凝聚、交變極距技術(shù)，目的在于增強(qiáng)電場對各種不同煙氣量和各種不同粉塵的含塵濃度的適應(yīng)性，有效地解決了電收塵器凈化鐵合金電爐煙氣的難點(diǎn)，為其在鐵合金電爐上凈化煙氣提供了經(jīng)驗(yàn)和有效的方法。

　　測定的數(shù)據(jù)表明，電收塵器入口煙塵平均粒徑為5.05μm，出口煙塵平均粒徑為2.15μm，隨著煙塵經(jīng)電場凈化次數(shù)的增加，其粒徑越來越細(xì)，且比電阻值越來越大。為此必須采用交變極距技術(shù)，才能保證收塵效率。

　　電收塵器裝置投產(chǎn)運(yùn)行改善了車間內(nèi)外的環(huán)境狀況，電爐敞口冶煉時(shí)，原操作平臺上的煙塵濃度平均為8.3mg/m3，電收塵器投產(chǎn)后在煙塵濃度＜2mg/m3。

　　電收塵器機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備少，且電機(jī)容量較小，有明顯的節(jié)電效果。

　　電收塵器的運(yùn)行安全可靠，使用壽命長，日常維修工作量明顯減少。

　　電收塵器與布袋收塵器的比較

　　電收塵器投資較少。1989年我廠投資156萬元才為12.5MVA電爐建成了一套電收塵器（當(dāng)時(shí)布袋收塵器僅需投資100多萬元），而目前僅漲價(jià)至230萬元，但布袋收塵器卻已高達(dá)500萬元。

　　電收塵器運(yùn)行安全可靠，使用壽命長（一般大修期為10年左右），我廠電收塵器已經(jīng)安全運(yùn)行八年，仍在繼續(xù)運(yùn)行。

　　電收塵器設(shè)備維護(hù)工作量小，維修費(fèi)用低。

　　電收塵器的綜合效益優(yōu)于布袋除塵器。

　　結(jié)束語

　　電收塵器在鐵合金電爐上的應(yīng)用是成功的。據(jù)鞍山靜電院提供的數(shù)據(jù)，只要各種鐵合金煙塵的比電阻均在108－1013（Ω·cm）量級之間，都可采用電收塵器進(jìn)行收塵。它開拓了鐵合金電爐消煙除塵的新途徑，可以在鐵合金行業(yè)全面推廣應(yīng)用，為環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，起到積極的促進(jìn)作用。

　　電收塵器有許多突出的優(yōu)點(diǎn)：收塵效率高，耗能低，耐高溫，運(yùn)行安全可靠，維護(hù)費(fèi)用低，維修操作方便，使用壽命長，阻力損失小，無二次污染，可以捕集0.01μm超微細(xì)粉塵。所以電收塵器用于鐵合金電爐的煙氣凈化，是最佳的收塵方法。

　　煙囪出口的煙塵排放濃度低于100mg/m3，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，取得了環(huán)境效益、顯著的社會效益和一定的經(jīng)濟(jì)效益。