方管沖孔機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中，是相當(dāng)被重視的一種加工設(shè)備，不少工廠在加工部件時(shí)都會(huì)用到它。其分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類型，曾經(jīng)最常用的方管沖孔機(jī)，幾乎全是手動(dòng)操作的。目前，自動(dòng)款以其簡(jiǎn)單方便的操作方式，逐步取代了傳統(tǒng)的手動(dòng)方管沖孔機(jī)，在進(jìn)行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對(duì)方管沖孔機(jī)進(jìn)行手動(dòng)的復(fù)位操作，在產(chǎn)品編輯界面設(shè)置好需要加工的孔洞數(shù)據(jù)，確認(rèn)無(wú)誤后，將方管沖孔機(jī)調(diào)成自動(dòng)模式，選擇確定后，將會(huì)進(jìn)入自動(dòng)加工模式。在加工前需要將方管沖孔機(jī)的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機(jī)是通過PLC程序來進(jìn)行運(yùn)作的，恢復(fù)到初始界面后，重新啟動(dòng)機(jī)器，加工出來的部件的數(shù)據(jù)才更加準(zhǔn)確。
每次方管沖孔機(jī)自動(dòng)加工操作結(jié)束之后，等到方管沖孔機(jī)完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內(nèi)，這樣做可以讓磨具得到有效的保護(hù)。另外工作人員還需要對(duì)方管沖孔機(jī)的螺絲固定部位進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)螺絲松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象，可以延長(zhǎng)方管沖孔機(jī)的使用壽命。
數(shù)控方管沖孔機(jī)在加工部件時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)盡量多的使用噴霧對(duì)磨具部分進(jìn)行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機(jī)工作時(shí)都堅(jiān)持操作，可以大大的延長(zhǎng)方管沖孔機(jī)的使用壽命。對(duì)磨具也是一種很好的保護(hù)。
最常用的方管沖孔機(jī)是目前加工制造行業(yè)的一種新型加工設(shè)備，其在使用中需要用到一些計(jì)算的方法，這些都是通過常長(zhǎng)時(shí)間的使用經(jīng)驗(yàn)得到的，并且受到了很多加工制造企業(yè)的認(rèn)可和接受，
一、單件多孔的計(jì)算方法
單件多孔的計(jì)算方法，其實(shí)就是在同一個(gè)工件上面，進(jìn)行多個(gè)孔洞的加工，在這個(gè)操作過程中，只需要輸入相應(yīng)所需加工的孔洞數(shù)量，方管沖孔機(jī)就會(huì)自動(dòng)的進(jìn)行計(jì)算，與此同時(shí)值得注意的是工件末端的長(zhǎng)度不能低于基準(zhǔn)數(shù)值。
二、多件多孔的計(jì)算方法
多件多孔的計(jì)算方法，其實(shí)主要就是指在對(duì)工件進(jìn)行穿孔加工完成之后，需要將工件進(jìn)行切割分段，并且要求每段的長(zhǎng)度都相等。此時(shí)，只需要輸入需要相應(yīng)的加工的數(shù)量，全自動(dòng)方管沖孔機(jī)便可以自動(dòng)的開始計(jì)算，切割的位置也會(huì)自動(dòng)進(jìn)行選擇。
三、任意孔距的計(jì)算方法
任意孔距是指在一個(gè)工件上任意部位進(jìn)行穿孔，在進(jìn)行編輯時(shí)首先輸入工件總長(zhǎng)度，接下來再在編輯頁(yè)面選擇全孔半徑。
四、孔洞間距的計(jì)算方法
在計(jì)算孔洞的間距時(shí)，需要在工件上計(jì)算不加工位置的距離，這時(shí)候需要輸入工件總長(zhǎng)度，需要沖孔的直徑，需要沖孔的數(shù)量，孔和孔之間的間隔，第 一個(gè)孔的長(zhǎng)度，控制程序會(huì)根據(jù)這些數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行處理。
不管是方管沖孔機(jī)，還是國(guó)內(nèi)小品牌的方管沖孔機(jī)，在進(jìn)行機(jī)器運(yùn)作的過程中，都必然會(huì)用到相應(yīng)的計(jì)算方法，所以如果有需要使用方管沖孔機(jī)但卻尚不了解其計(jì)算方法的用戶，建議可以參考以上四種計(jì)算方法進(jìn)行計(jì)算。
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