很多加工類型的企業(yè)在生產(chǎn)的過程中需要對(duì)工件進(jìn)行沖孔作業(yè)，而全自動(dòng)沖孔機(jī)則能夠以其準(zhǔn)確效率高的優(yōu)點(diǎn)，完全可以用來代替人工沖孔操作，所以越來越多的加工企業(yè)，會(huì)從口碑好的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)廠家采購使用。那么這些企業(yè)使用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)后會(huì)有哪些好處呢？
對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說產(chǎn)品的質(zhì)量可以提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)點(diǎn)，而使用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)之后就能夠獲得高的沖孔準(zhǔn)確度，為產(chǎn)品的下一步繼續(xù)加工提供了有利的基礎(chǔ)條件，使這些產(chǎn)品能夠完全按照設(shè)計(jì)圖紙的要求來加工，確保可以讓產(chǎn)品的加工質(zhì)量上一層樓。
由于數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)可以為多種不同的材料進(jìn)行沖孔加工，只要根據(jù)不同類型的材料預(yù)先設(shè)置好相關(guān)參數(shù)再確定好沖孔的位置、大小以及數(shù)量之后就能準(zhǔn)確的對(duì)材料進(jìn)行打孔操作，而且加工時(shí)產(chǎn)生的損耗也非常小所以可以幫助企業(yè)獲得多的加工訂單。
數(shù)控沖孔機(jī)的操作工序都按照系統(tǒng)發(fā)出的指令來執(zhí)行。因此比人工操作以及普通沖孔機(jī)的速度快且精度高。使用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)以后企業(yè)就可以在短時(shí)間內(nèi)對(duì)大批量材料做沖孔加工，所以可大幅提升各種材料沖孔加工的速度。
全自動(dòng)沖孔機(jī)可以將任意半圓以上的殘缺圓打孔，采用XP操作系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置，沖孔機(jī)開機(jī)后應(yīng)該先進(jìn)行試轉(zhuǎn)運(yùn)作，待確保一切正常后才可以進(jìn)行接下來的操作作業(yè)。要保持工作臺(tái)面的整潔，模具按照運(yùn)行周期要定期添加潤(rùn)滑劑，如果在操作中發(fā)生異常情況要立即關(guān)機(jī)，向負(fù)責(zé)人報(bào)告異常情況，維修后排除故障才能繼續(xù)作業(yè)。全自動(dòng)沖孔機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了工作人員和機(jī)器的分離功能，也進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，大程度地杜絕了生產(chǎn)過程中的安 全隱患。
全自動(dòng)沖孔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)后要進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，全自動(dòng)沖孔機(jī)配備的傳送帶也需要和模具共同進(jìn)行檢查維護(hù)；長(zhǎng)期地打孔造成的頻繁震動(dòng)會(huì)使得沖孔機(jī)鏈接各處的螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，所以每次對(duì)沖孔機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí)要檢查各個(gè)地方的螺絲是否已經(jīng)擰緊，避免發(fā)生由于螺絲松動(dòng)造成事故。為了減少零件之間的磨損，延長(zhǎng)沖孔機(jī)的使用壽命，要定期地對(duì)沖孔機(jī)填加適量的潤(rùn)滑油。
沖孔機(jī)開機(jī)后應(yīng)該先進(jìn)行試轉(zhuǎn)運(yùn)作，待確保一切正常后才可以進(jìn)行接下來的操作作業(yè)。要保持工作臺(tái)面的整潔，模具按照運(yùn)行周期要定期添加潤(rùn)滑劑，如果在操作中發(fā)生異常情況要立即關(guān)機(jī)，向負(fù)責(zé)人報(bào)告異常情況，維修后排除故障才能繼續(xù)作業(yè)。在操作過程重要注意，嚴(yán)格禁止折彎工作過程中戴手套進(jìn)行操作，手指不可以伸進(jìn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，操作人員經(jīng)過培訓(xùn)后持證方可開始進(jìn)行上崗作業(yè)。在加工作業(yè)結(jié)束后要立即切斷電源，清理工作臺(tái)。
選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的全自動(dòng)沖孔機(jī)很重要，而且做好后期的維護(hù)和保養(yǎng)工作也不容忽視，定期的檢修不僅能夠保證作業(yè)質(zhì)量，也能大限度地發(fā)揮它的使用壽命。
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