方管沖孔機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中,是相當(dāng)被重視的一種加工設(shè)備,不少工廠在加工部件時(shí)都會(huì)用到它。其分為手動(dòng)和自動(dòng)兩種類型,曾經(jīng)常用的方管沖孔機(jī),幾乎全是手動(dòng)操作的。目前,自動(dòng)款以其簡(jiǎn)單方便的操作方式,逐步取代了傳統(tǒng)的手動(dòng)方管沖孔機(jī),其在使用時(shí)需要注意以下四大規(guī)范化操作流程。

一、所需加工件的擺放位置
在進(jìn)行部件的加工前,需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面,然后對(duì)方管沖孔機(jī)進(jìn)行手動(dòng)的復(fù)位操作,在產(chǎn)品編輯界面設(shè)置好需要加工的孔洞數(shù)據(jù),確認(rèn)無(wú)誤后,將方管沖孔機(jī)調(diào)成自動(dòng)模式,選擇確定后,將會(huì)進(jìn)入自動(dòng)加工模式。
二、加工前是否進(jìn)行機(jī)器復(fù)位
在加工前需要將方管自動(dòng)沖孔機(jī)的操作界面切換到初始界面,方管沖孔機(jī)是通過(guò)PLC程序來(lái)進(jìn)行運(yùn)作的,恢復(fù)到初始界面后,重新啟動(dòng)機(jī)器,加工出來(lái)的部件的數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確。
三、加工完畢的后續(xù)操作
每次方管沖孔機(jī)自動(dòng)加工操作結(jié)束之后,等到方管沖孔機(jī)完全停止工作后,需要用兩條管件插入模具口內(nèi),這樣做可以讓磨具得到保護(hù)。另外工作人員還需要對(duì)方管沖孔機(jī)的螺絲固定部位進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)螺絲松動(dòng)或脫落的現(xiàn)象,可以延長(zhǎng)方管沖孔機(jī)的使用壽命。
四、加工時(shí)的機(jī)器保養(yǎng)方法
方管沖孔機(jī)在加工部件時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)盡量多的使用噴霧對(duì)磨具部分進(jìn)行噴射,以便降低加工部位的溫度,起到冷卻的作用,每次方管沖孔機(jī)工作時(shí)都堅(jiān)持操作,可以大大的延長(zhǎng)方管沖孔機(jī)的使用壽命。對(duì)磨具也是一種很好的保護(hù)。
數(shù)控沖孔機(jī)的飛輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)該平穩(wěn),轉(zhuǎn)動(dòng)方向要有符合要求的標(biāo)志。對(duì)于人員容易觸及到的一些運(yùn)動(dòng)部件,如電動(dòng)機(jī)帶輪、帶、傳動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、飛輪等都應(yīng)該裝有相應(yīng)的防護(hù)裝置。此外,液壓系統(tǒng)也應(yīng)有保護(hù)措施,當(dāng)液壓系統(tǒng)突然失壓或中斷時(shí)可以發(fā)揮良好的保護(hù)作用。
控制系統(tǒng)在數(shù)控沖孔機(jī)的操作中有著重要作用,所以應(yīng)具有單次行程和連續(xù)行程的功能,其中的離合器與制動(dòng)器要符合規(guī)定要求。而操縱裝置安裝正確、牢固,其腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)在上部及兩側(cè)采用防護(hù)罩防護(hù),還腳踏開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活可靠,所用復(fù)位彈簧為壓簧。如果用手柄操縱時(shí),應(yīng)有防止手柄受到意外作用而使沖剪機(jī)產(chǎn)生誤動(dòng)作的裝置。
在使用數(shù)控沖孔機(jī)的時(shí)候非常重要,但是除了要確保自己按按照要求進(jìn)行操作以外,企業(yè)還應(yīng)采購(gòu)在方面符合相關(guān)要求的,這樣才能提高加工生產(chǎn)時(shí)的保障,并且也能好的維護(hù)沖孔機(jī)使用壽命,減少企業(yè)的設(shè)備維修。
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