方管沖孔機在工業(yè)生產(chǎn)中，是相當(dāng)被重視的一種加工設(shè)備，不少工廠在加工部件時都會用到它。其分為手動和自動兩種類型，曾經(jīng)常用的方管沖孔機，幾乎全是手動操作的。目前，自動款以其簡單方便的操作方式，逐步取代了傳統(tǒng)的手動方管沖孔機，其在使用時需要注意以下四大規(guī)范化操作流程。
一、所需加工件的擺放位置
在進(jìn)行部件的加工前，需要先將需要加工的部件安放在加工磨具口上面，然后對方管沖孔機進(jìn)行手動的復(fù)位操作，在產(chǎn)品編輯界面設(shè)置好需要加工的孔洞數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后，將方管沖孔機調(diào)成自動模式，選擇確定后，將會進(jìn)入自動加工模式。
二、加工前是否進(jìn)行機器復(fù)位
在加工前需要將方管自動沖孔機的操作界面切換到初始界面，方管沖孔機是通過PLC程序來進(jìn)行運作的，恢復(fù)到初始界面后，重新啟動機器，加工出來的部件的數(shù)據(jù)才準(zhǔn)確。
三、加工完畢的后續(xù)操作
每次方管沖孔機自動加工操作結(jié)束之后，等到方管沖孔機完全停止工作后，需要用兩條管件插入模具口內(nèi)，這樣做可以讓磨具得到保護(hù)。另外工作人員還需要對方管沖孔機的螺絲固定部位進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)螺絲松動或脫落的現(xiàn)象，可以延長方管沖孔機的使用壽命。
四、加工時的機器保養(yǎng)方法
方管沖孔機在加工部件時，操作人員應(yīng)當(dāng)盡量多的使用噴霧對磨具部分進(jìn)行噴射，以便降低加工部位的溫度，起到冷卻的作用，每次方管沖孔機工作時都堅持操作，可以大大的延長方管沖孔機的使用壽命。對磨具也是一種很好的保護(hù)。
數(shù)控沖孔機的飛輪在轉(zhuǎn)動時應(yīng)該平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動方向要有符合要求的標(biāo)志。對于人員容易觸及到的一些運動部件，如電動機帶輪、帶、傳動軸、傳動齒輪、飛輪等都應(yīng)該裝有相應(yīng)的防護(hù)裝置。此外，液壓系統(tǒng)也應(yīng)有保護(hù)措施，當(dāng)液壓系統(tǒng)突然失壓或中斷時可以發(fā)揮良好的保護(hù)作用。
控制系統(tǒng)在數(shù)控沖孔機的操作中有著重要作用，所以應(yīng)具有單次行程和連續(xù)行程的功能，其中的離合器與制動器要符合規(guī)定要求。而操縱裝置安裝正確、牢固，其腳踏開關(guān)應(yīng)在上部及兩側(cè)采用防護(hù)罩防護(hù)，還腳踏開關(guān)應(yīng)靈活可靠，所用復(fù)位彈簧為壓簧。如果用手柄操縱時，應(yīng)有防止手柄受到意外作用而使沖剪機產(chǎn)生誤動作的裝置。
在使用數(shù)控沖孔機的時候非常重要，但是除了要確保自己按按照要求進(jìn)行操作以外，企業(yè)還應(yīng)采購在方面符合相關(guān)要求的，這樣才能提高加工生產(chǎn)時的保障，并且也能好的維護(hù)沖孔機使用壽命，減少企業(yè)的設(shè)備維修。
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